)
Lasersny, soos ons weet, is 'n baie interessante proses wat die hoëkrag laserstraal gebruik om verskeie materiale, wat wissel van metaal tot hout of plastiek, ingewikkeld uit te sny en te graveer. Maar in elke geval moet die beste snyresultaat lasermasjien afgesny word met hulpgas. Hierdie hulpgas, wat as 'n energie-oordragmedium dien en ook nodig is om die laseroptika te red. Die keuse van die korrekte snygas beïnvloed nie net snykwaliteit nie, maar ook spoed en produktiwiteit. Dit gee jou die rede waarom jy moet weet watter binêre GAS onderskeidelik VIR JOU lasersnymasjien. Hierdie gesprek fokus op dinge wat jy moet weet wanneer jy hulpgas gebruik, asook ons sal jou 'n paar van ons keuses wys vir toegang tot die beste lasersnywerkverrigting met bykomende gasse, en ander professionele wenke oor die keuse van geskikte kenmerke wat behoorlik by jou vereiste pas en nie doen nie algemene foute in die proses.
Leidende beginsels tydens die keuse van die hulpgas vir lasersny
Die keuse van die regte hulpstof hang af van talle aspekte, soos of jy 'n goedgekeurde of aanvaarde materiaaldikte en lasertipe vir jou gas gebruik. Die gevaar hiervan lê daarin dat die geskiktheid van 'n tipe en variasie kan bepaal watter hulpgas met lasersny gebruik moet word. Hierin gaan ons stap-vir-stap sleutelpunte leer wat u moet oorweeg wanneer u vir 'n hulpgas kies: -
Materiaaltipe: Die materiaal waarvan ons sny, is miskien die grootste faktor wanneer dit kom by hoe en hoekom spesifieke gasse gebruik gaan word. Byvoorbeeld, 'n dik vlekvrye staal snitte soek 'n oksidasiehulpgas om snykwaliteit te verhoog.
Dikte van die materiaal wat gesny word - dit sal bepaal watter tipe hulpgas benodig word. Dunner materiale benodig minder krag en gasse minder reaktief, aan die ander kant wil dikker dele meer aktiewe hoëkleurige gasmengsels hê.
Dit behels die lasertipe wat gebruik word: verskeie lasers maak gebruik van duidelike hulpgasse. As voorbeeld: CO2-lasersnyer ventileer die beste met stikstof (van suurstofgas); vesellasers gebruik pas op suurstof of stikstof.
Die soort gasvoorsiening -- dit sal natuurlik die opsies wat kiesers sien, beperk. Laedruk-opwekkers kan ook ander genereer wat ons as vanselfsprekend aanvaar: stikstof agter die krane by sommige bierkroeë regoor Colorado, of O2 om jou 20-plus cfm-duiktenks te vul.
Top assistent gasse vir beter laser sny LOLighter
Met betrekking tot lasersny en veral met metale, kan suurstofoplossing 'n atoom van meer as een orde wees wat teen die materiaal sal reageer wat die totale behandelingstyd eksotermies versnel.
Stikstof: Stikstof is 'n inerte gas en werk die beste om dun materiaal te sny. In die hoofsaak is dit 'n inerte gas om jou laseroptika skoon te hou en oksidasie (goeie suurstof) af te hou.
WORD GEREELD GEBRUIK IN DIE LASER SNY VAN NIE-METALIESE MATERIALE, Dws, PLASTIEK, HOUT EN RUBBER OM TE VOORKOM OM DIE ITEM TE VERKOEL AS DIT AAN 'N HOË ENERGIE STREEK BLOOTGESTEL WORD.
Argon, 'n inerte gas vir gebruik tydens die snyproses om 'n skoon sny-afwerking te produseer wanneer vlekvrye staal verwerk word. Dit is ideaal vir lae met 'n skoon, hoë kwaliteit oppervlak wat oksidasie weerstaan.
Die uiteindelike gids vir die keuse van die optimale hulpgas vir lasersnywerk
As jy nie seker is oor die tipe hulpgas wat benodig word nie, raadpleeg vervaardigers/ingenieurs wat aan jou lasermasjien gewerk het om lewensvatbare opsies voor te stel. Hulle kan selfs help om te adviseer watter gas vir daardie saak die hoogste gehalte is met betrekking tot verbeterde masjienwerkverrigting.
Toets deur verskillende gasse te gebruik: Om uit te vind watter gas die beste werk vir die sny moet 'n ander tipe gasse gebruik en geëksperimenteer word. Dit kan perfek gedoen word deur proef en fout om 'n gas te drink wat by jou behoeftes pas.
Kontroleer gas (bevestig suiwerheid): Hou in gedagte om altyd te kyk vir suiwerheid van die gas wat verbruik word of gas wat gekoop word. Beide hierdie kontaminante sal 'n bevestigde effek op die voltooide tekstuur hê, beide in algemene werkverrigting en fyn.
Oorweeg sekuriteit: Uiteindelik het 'n aanvullende ongewenste gas die regte veiligheidsmaatreëls nodig om nagekom te word. Suurstof sorg vir die grootste ontvlambaarheid en ontploffingsgevare, en laat absoluut geen wikkelruimte wanneer dit kom by die nakoming van veiligheidsprotokolle nie.
Gesonde verstand om 'n sekondêre gas vir jou lasersnymasjien te kies
Dit word grootliks deur enige tipe van die verkeerde gas gedoen en kan dus tot laer produktiwiteit of selfs stroomafsnygehalte lei. Vereis 'n deel van gas wat relevant is vir materiaal en laser tipe is moet.
Verkeerde gasdrukaanpassing: Die gasdrukaanpassing is nog 'n ding wat jou snykwaliteit sal beïnvloed as dit te laag is. Behoorlike belyning van gasdruk volgens die dikte van die materiaal.
Verkeerde gassuiwerheid: Gasse wat ingevoer word sonder om aan die internasionale suiwerheidsteiken te voldoen, sal onsuiwerhede in die snit plaas, wat chaos op 'n gasagtige noot veroorsaak. Gebruik slegs gasse van die vereiste suiwerheid,
Nalatigheid in die volgende veiligheidsmaatreëls: Die gebruik van hulpgasse word slegs aanbeveel wanneer die vervaardiger dit aandui, en moet streng voldoen word aan hul gepubliseerde riglyne vir veilige gebruik. Versuim om veiligheidsprotokolle te volg is 'n beduidende risiko vir operateurs en die toerusting.
Dus, in die optel van die regte hulpgas wat jy gebruik, beïnvloed dit baie om te besluit hoe goeie snygehalte jy van jou lasersnymasjien kry. Algemene keuse hang af van gastoevoerbron of tipe materiaal wat gesny moet word en veiligheid. Tweedens moet jy ook probeer om met 'n aantal gasmengsels te werk, want om te probeer om die regte gebalanseerde petrol te vind, afhangende van jou snybehoeftes, kan uitstekende werking van die lasersnytoestel teweegbring.
