)
Laser-sny, soos ons weet is 'n baie interessante proses wat die gebruik maak van 'n hoë-krags laserstraal om verskeie materialen, van metaal tot hout of plastiek, met groot presisie uit te sny en in te graveer. Met elke geval word egter die beste snyresultaat behaal wanneer die lasermasjien 'n byvoeglike gas gebruik. Hierdie assisteerende gas dien sowel as 'n energie-oordragmedium as ook om die laser-optiek te beskerm. Die keuse van die regte snegas beïnvloed nie net die kwaliteit van die sny, maar ook spoed en produktiwiteit. Dit gee jou die rede waarom jy moet weet watter tweeledige GAS VIR JOU laser-sny masjien respektiewelik. Hierdie bespreking fokus op dinge wat jy moet weet wanneer jy byvoeglike gas gebruik, en ons sal jou ook wys van ons keuses vir beter laser-sny prestasie met bykomende gase, sowel as ander professionele wenke oor hoe om geskikte kenmerke te kies wat aan jou vereistes voldoen sonder om algemene foute te maak tydens die proses.
Riglyne tydens die keuse van die assist gas vir laser-sny
Die keuse van die regte byhulp hang af van baie aspekte, soos of jy 'n goedgekeurde of aanvaarbare materiaal dikte en laser tipe gebruik vir jou gas. Die risiko hiervan lê daarin dat die geskiktheid van 'n tipe en variasie kan bepaal watter byhulp gas gebruik moet word met laser sny. Hierin gaan ons stap vir stap leer oor sleutelpunte wat jy in ag moet neem terwyl jy kies vir 'n byhulp gas:-
Materiaalsoort: Die materiaal waarvan ons sny, is moontlik die grootste faktor wanneer dit kom by hoe en hoekom spesifieke gase gebruik word. Byvoorbeeld, 'n dik roestvrystaal sny voeg na 'n oksidasie-assisterende gas om snykwaliteit te verhoog.
Dikte van die materiaal wat gesny word - dit sal bepaal wat soort byhulp gas nodig is. Dunner materiaal vereis minder krag en minder reaktiewe gase, terwyl dikker dele meer aktiewe hooggetoonde gasgemengtes wil.
Dit sluit die lasertipe in wat gebruik word: verskillende laser maak gebruik van onderskeie byvoeg-gase. Byvoorbeeld: 'n CO2-laser snyder vent beste met stofstof (van suurstofgas); vezellasers gebruik pas op suurstof of stofstof.
Tipe gasvoorsiening -- dit sal natuurlik die keuses beperk wat kiesers sien. Laag-druk generators kan ook ander dinge voortbring wat ons vir reg veronderstel: stofstof agter die tappe by sommige bierbare in Colorado, of O2 om jou 20-plus cfm duiktank te vul.
Top Hulp-Gase vir Beter Laser Sny
Omtrent laser sny en veral met metaal, kan die suurstofoplossing 'n atoom meer wees as een bestelling wat teen die materiaal eksotermal reageer en die totale behandelingstyd versnel.
Stofstof: Stofstof is 'n inerte gas en werk beste vir dun materiaal te sny. In die hoofsaak is dit 'n inerte gas om jou laser-optiek skuin te hou en oksidasie (goeie ou' suurstof) laag.
WORDBEELD GEBRUIK IN DIE LASERSNITTING VAN NIE-METALLE, D.W.S., PLASTIEK, HOUT & RUBBER OM DIE ITEM TE BEHOED VAN VERBRAAN AS HET AAN 'N HOOG ENERGIE-REGSTER WORD UITGESET.
Argon, 'n inerte gas vir gebruik tydens die snyproses om 'n skoon snyrand afwerking te produseer wanneer roestvrystaal verwerk word. Dit is wonderbaarlik vir lae met 'n skoon, hoë-kwaliteit oppervlak wat weerstand bied teen oksidasie.
Die Uitkomstige Gids Van Die Kies Van Die Optimaal Nebelgas Vir Laser Sny Werk
As jy nie seker is van die tipe nebelgas wat benodig word nie, toets met vervaardigers/ingenieurs wat aan jou laser masjien gewerk het om moontlike opsies voor te stel. Hulle sal selfs help om te raadpleeg watter gas in daardie geval die hoogste kwaliteit is ten opsigte van verbeterde masjieneienskappe.
Toets Met Verskillende Gasse: Om te bepaal watter gas die beste werk vir die snyproses, moet verskillende tipes gassse gebruik en geëksperimenteer word. Dit kan perfek deur probeerslag gedoen word om 'n gas te vind wat by jou behoeftes stem.
Gas Toets (Bevestig Reinheid): Hou daarin dat jy altyd die reinheid van die gas wat verbruik of gekoop word, moet toets. Albei dié verontreinigers sal 'n bevestigde effek op die eindige tekstuur hê, sowel in algemene prestasie as fyn.
Veiligheid Oorweeg: Uiteindelik, 'n bykomende ongewenste gas vereis die regte veiligheidsmaatreëls om gevolg te word. Sauerstof bring hoë brandbaarheid en ontploffingsgevaar mee, wat geen ruimte laat vir afwykings van veiligheidsprotokolle nie.
Gewone Verstand vir die Kies van 'n Sekondêre Gas vir jou Laser Snyskaart
Dit word hoofsaaklik gedoen deur enige soort verkeerde gas en kan dus lei tot laer produktiwiteit of selfs verslechterde snyskare. 'n Gas wat relevant is vir die materiaal en laser tipe is noodsaaklik.
Verkeerde Gas Druk Aanpassing: Die gasdruk aanpassing is nog iets wat jou snyskaarkwaliteit sal beïnvloed as dit te laag is. Regte aanpassing van gasdruk volgens die dikte van die materiaal.
Verkeerde gasreinheid: Gasse wat ingevoer word sonder om te voldoen aan die internasionale Reinheidsteeffens sal onreinighede in die snyproses invoer, wat toestand op 'n gasmatige aantekening sal veroorsaak. Gebruik slegs gasse van die vereisde reinheid.
Onversorgdheid in die volgs van veiligheidsvoorsorge: Die gebruik van hulpbragasse word slegs aanbeveel wanneer die vervaardiger dit spesifiek vermeld, en moet streng ooreenstem met hul gepubliseerde riglyne vir veilige gebruik. Foutiewe nalewing van veiligheidsprotokolle is 'n groot risiko vir bedieners en die toerusting.
Dus, in totaal beïnvloed die regte hulpbragas wat jy gebruik baie hoe goed die snykwaliteit is wat jy van jou laser-snymasjien kry. Algemene keuse hang af van gasvoorsorgbron of tipe materiaal wat gesny word en veiligheid. Tweedens moet jy ook probeer om met 'n aantal gasmengsels te werk omdat die soektog na die regtig gebalanseerde petrol wat afhang van jou snybehoeftes uitstekende bewerkings vanaf die laser-snytoestel kan bring.
