Faserlaserschneider verändern die Arbeitsweise von Werkstätten. Sie bieten neben anderen bekannten Vorteilen, die sie bei ihrem Einsatz in einer Werkstatt mit sich bringen, eine höhere Geschwindigkeit und Genauigkeit. Das ist es auf jeden Fall, aber die einzige Möglichkeit, den vollen Nutzen aus Faserlaserschneidmaschinen zu ziehen, besteht in ihrer korrekten und effizienten Verwendung. Dieser Blogbeitrag ist eine umfassende Anleitung, wie Sie die Produktivität von Faserlaserschneidmaschinen in Ihrer Werkstatt auf die nächste Stufe heben. Home / Blog / Der ultimative Leitfaden zur Effizienz von Faserlaser-Schneidemaschinen. Der ultimative Leitfaden zur Effizienz von Faserlaser-Schneidemaschinen. Faserlaser-Schneidemaschinen funktionieren, indem sie einen präzise fokussierten Hochleistungslaserstrahl verwenden und diese Energie in metallische Materialien einspeisen, um das Material wegzuschmelzen. Weitere Informationen finden Sie unter http: ControlCNC. Comngrx. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, sollte Folgendes berücksichtigt werden: 1. Dies ist die Wartung. In der Praxis müssen Benutzer einen Faserlaserschneider kaufen, der dem robusten täglichen Einsatz standhält. 2. Wartung – es ist wichtig, die Wartungskontrollen durchzuführen und die Faserlasermaschine ordnungsgemäß zu warten, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen. Hierbei handelt es sich um das Reinigen, Ölen und ggf. Neuverdrahten von gealterten oder beschädigten Maschinenteilen. 3. Technische Unterstützung Stellen Sie sicher, dass der Landedienst klaren technischen Support bietet, falls Sie auf Probleme stoßen. 4. Schulung des Bedieners – Eine Maschine kann nur so produktiv sein wie der Bediener dahinter. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist eine entsprechende Schulung wichtig, um sicherzustellen, dass die Maschine richtig eingesetzt wird. Die 10 besten Strategien zur Steigerung der Faserlaserproduktivität in Ihrer Werkstatt. Erstellen Sie Befehlstechniken. Ermitteln Sie die Arbeitsbelastung. Erstellen Sie einen Zeitplan mit den anstehenden Aufgaben, Arbeiten und deren Fristen. Auf diese Weise können die Aufgaben nach Wichtigkeit aufgelistet werden und wir können genügend Ressourcen und Zeit zuweisen, um sie ordnungsgemäß abzuschließen. 2. Schneiden Sie mit geeigneten Parametern – Sie sollten unterschiedliche Schneidparameter ausprobieren, um herauszufinden, welche für bestimmte Materialien am besten geeignet sind. 3. Optimierung der Leistungseinstellungen – Passen Sie die Leistung im Faserlaserschneider an, um die gewünschte Ausgangsleistung für verschiedene Schnitte zu erhalten. 4. Halten Sie die Maschine sauber – Reinigen Sie die Maschine und ihren Arbeitsbereich häufig, um zu verhindern, dass Schmutz oder Staub die Funktionsfähigkeit der Maschine beeinträchtigt 5. Geben Sie mehr für Materialien aus – Verwenden Sie besseres Metall und bessere Teile, um zu verhindern, dass die Maschinen aufgrund von Verschleiß häufig ausfallen (Prozesseffizienz). 6. Nesting-Software – Diese könnte dazu beitragen, die Materialausnutzung durch Minimierung des Ausschusses zu verbessern. 7. Arbeiten Sie mit Kunden zusammen – arbeiten Sie in enger Kommunikation, um Projektverzögerungen zu vermeiden 8. Arbeiten Sie in einer sicheren Umgebung – Halten Sie die Anforderungen zur Arbeitssicherheit ein und stellen Sie dem Bediener ausreichend persönliche Schutzausrüstung zur Verfügung. 9. Überlasten Sie die Maschine oder ihren Bediener. Verteilen Sie die Aufträge so, dass jeweils Zeit für Pausen bleibt. Dadurch wird sichergestellt, dass wir bei einer bestimmten Einstellung nicht zu viel Druck ausüben. 10 Lernen Sie weiter – Bilden Sie den Bediener immer wieder weiter, um die Effizienz zu steigern, die Maschinenauslastung zu optimieren und neue Strategien für eine höhere Produktivität zu erlernen. Einsatz der neuesten Faserlasertechnologie für optimale ProduktionFaserlaserschneidmaschinen verfügen über alle diese Optionen. und außerdem ist es super einfach, den ROI Ihrer Investition zu steigern, egal ob Sie in eine Maschine investieren oder sie in andere Fabrikausrüstungen integrieren. Hier sind einige Gründe dafür: 1. Präzise Schnitte: Einer der größten Vorteile der Faserlasertechnologie besteht darin, dass sie eine höhere Präzision ermöglicht und die Fehlertoleranz deutlich reduziert. Dies erhöht den Arbeitsstandard und gibt den Kunden ein sicheres Gefühl bei ihrem Kauf. 2. Kürzere Bearbeitungszeiten – Leistungsstarke Faserlasermaschinen schneiden schneller als je zuvor, sodass Sie mehr Projekte in kürzerer Zeit bewältigen können. Das bedeutet mehr Margen, da in der Werkstatt aktiv ist und an mehreren anderen Projekten gearbeitet wird. 3. Leistungsstarke Vielseitigkeit – Dank der Fähigkeit, ein breiteres Spektrum an Materialien zu schneiden, können mit dieser Spitzentechnologie viele unterschiedliche Projekte umgesetzt werden. 4. Energieeffizienz – Faserlasermaschinen sind auf Energieeinsparung ausgelegt und können tatsächlich bis zu 70 % Ihrer Stromkosten einsparen. Tipps und Tricks1. Das Letzte, was Sie wollen, ist, die anspruchsvolle Aufgabe der Bedienung Ihrer New Century-Faserlasermaschine an einen anderen Betrieb zu delegieren, der allein schon durch die Zeit- und Energieverschwendung im NICHT-Produktionsmodus die Bank eines normalen Unternehmens sprengt! 2. Organisieren und im Voraus planen: Wenn Sie am Morgen Zeit damit verschwenden, herauszufinden, wann Ihr Bericht fällig ist und was Sie dafür brauchen, erledigen Sie nur weniger Arbeit. 3. Wartungskontrollen: Die Ausrüstung muss regelmäßig überprüft werden, da es sonst zu Funktionsstörungen kommen kann. 4. Steuerungsunabhängiges Prozessverständnis – Machen Sie den Bearbeitungsexperten mit den Bearbeitungsparametern für Faserlaser vertraut, sodass er durch einfaches Manipulieren dieser die Zykluszeiten verkürzen kann. 5. Trenderkennung – Um wettbewerbsfähiger zu sein, sollten Sie sich über die Neuigkeiten in der Welt der Faserlasertechnologie auf dem Laufenden halten. Strategien für den Erfolg1. Zugewiesener Arbeitsbereich für Ihre Faserlasermaschine Eine Faserlasermaschine sollte über einen dedizierten Arbeitsbereich mit ausreichender Belüftung verfügen und alle Sicherheitswerkzeuge müssen vorhanden sein. 2. Qualitätskontrolle – Richten Sie Qualitätsprüfgeräte ein, um spezifische Maßnahmen umzusetzen, die durchgehend optimale Funktionalität garantieren und so zu Produkten von höchster Qualität führen. 3. Nutzen Sie Technologie – nutzen Sie technologische Hilfsmittel für verschiedene Aufgaben am Arbeitsplatz, um die Vorlaufzeit zu verkürzen und die Betriebseffizienz zu steigern. 4. Zusammenarbeit mit Branchenexperten – Wir haben eng mit Branchenexperten zusammengearbeitet, um die besten Verfahren zum Faserlaserschneiden zu verstehen und festzustellen, welche Maschinen und Verfahren eine optimale Produktivität erzielen. Hier listen wir die Tipps und Lösungen auf, die Sie sofort umsetzen müssen, damit die Produktivität Ihrer eigenen Faserlaserschneidmaschinen in der Werkstatt kein Problem darstellt.
