)
Laser presjek, kako ga znamo, je vrlo zanimljiv proces koji koristi jak laser zrak za precizno presijecanje i obočavanje različitih materijala, od metala do drva ili plastike. Međutim, u svakom slučaju, najbolji rezultat presjeka zahtijeva da laser mašina koristi pomoćni plin. Ovaj pomoćni plin, koji djeluje kao sredstvo prijenosa energije, također je potreban za zaštitu laser optika. Izbor točnog plina za presjek utječe ne samo na kvalitet presjeka, već i na brzinu i produktivnost. To vam daje razlog zašto trebate znati koji binarni PLIN JE POTREBAN ZA VAŠU laser presječnu mašinu. Ova rasprava se fokusira na stvari koje trebate znati kada koristite pomoćni plin, a također ćemo vam prikazati neke od naših preporuka za postizanje najboljeg performansi laser presjeka uz dodatne plinove, te druge profesionalne savjete o izboru pravih značajki koje odgovaraju vašim potrebama i izbjegavanju općih grešaka tijekom procesa.
Voditeljski principi prilikom izbora pomoćnog plina za laser presjek
Odabir odgovarajuće pomoći ovisi o brojnim aspektima, poput toga koristite li odobrenu ili prihvaćenu debljinu materijala i vrstu laser za vaš plin. Opasnost u tome leži u činjenici da je prilagodba vrste i varijacije određuje koji pomoćni plin treba koristiti s laserskim šarenjem. U nastavku ćemo korak po korak naučiti ključne točke koje morate uzeti u obzir prilikom izbora pomoćnog plina:-
Vrsta materijala: Materijal kojim šaramo, vjerojatno je najveći faktor kada je riječ o tome kako i zašto se koriste određeni plinovi. Na primjer, debljina od nerustinglog čelika traži plin koji pomaže oksidaciji kako bi se poboljšao kvalitet šarenja.
Debljina materijala koji se šari - to će odrediti kakav će se vrsta pomoćnog plina biti potrebna. Tankije materijale zahtijevaju manju snagu i manje reaktivne plinove, dok su debljije dijelove potrebne više aktivne visoko tonažne plinske miješavinje.
Ovo uključuje vrstu laser korijenja: različiti laseri koriste različite pomoćne plinove. Na primjer: CO2 laser rezanje najbolje izduva s kisikom (ili azotnim plinom); vlaknovi laseri rade na kisik ili azot.
Vrsta dobavljanja plina -- ovo će naravno ograničiti opcije koje će glasaci vidjeti. Niskoprinsni generatori mogu također generirati druge stvari koje uzimamo za gotovo: azot iza kranova u nekim pivnima šrozome Colorado, ili O2 za punjenje vaših tankova za paljenje od 20 i više cfm.
Najbolji pomoćni plinovi za bolje laser rezanje LOLighter
U vezi s laser rezanjem i posebno s metalima, kisikovno rješenje može biti atom više od jednog reda koji će reagirati protiv materijala exotermno ubrzavajući ukupno vrijeme obrade.
Azot: Azot je neaktivan plin i najbolje radi za rezanje tankog materijala. Uglavnom, ovo je neaktivan plin koji čuva optičke dijelove lasera čistim i smanjuje oksidaciju (dobar stari kisik).
ČESTO SE KORISTI U LASERNOJ REZANJI NEMETALNIH MATERIJALA, ODGOVORNO, PLASTIKE, DRVA I GUME ZA SPREČAVANJE DA SE ARTIKL OPUĆI DOK JE POGLAŠEN NA REGION VISOKOG ENERGETSKOG NIVO.
Argon, neaktivan plin koji se koristi tijekom procesa rezanja kako bi se postigao čist završni rub pri obradi nerđajuće ocele. Odličan je za slojeve s čistem, visokokvalitetnom površinom koja otpire oksidaciji.
KONAČNI VODIČ ZA ODABIR OPTIMALNOG POMOĆNOG PLA INA ZA LASERNO REZANJE
Ako niste sigurni u vrstu pomoćnog pla ina koju trebate, kontaktirajte proizvođače/inženjere koji su radio na vašem laseru da predlože moguće opcije. Možda će vam čak i savjetovati koji plin je zapravo najkvalitetniji u smislu poboljšanja performansi stroja.
Testiranje različitim pla inima: Da biste saznali koji plin najbolje radi za rezanje, treba koristiti i eksperimentirati s različitim pla inima. To se može savršeno obaviti pokušajem i greškom kako bi se pronašao plin koji odgovara vašim potrebama.
Provjerite plin (Potvrdite čistoću): Imajte na umu da uvijek provjeravate čistoću plina koji se potroši ili kupljenog plina. Obje te kontaminante utjecat će na konačnu teksturu, kako u općem performansu tako i u detalju.
Razmisljite o sigurnosti: Konačno, dodatni neželjeni plin zahtijeva prave mjere sigurnosti. Kiseonik stvara velike rizike od izgaranja i eksplozija, što ne ostavlja nikakav prostor za neposluživanje sigurnosnih protokola.
Zdrava misao pri odabiru sekundarnog plina za vaš stroj za rezanje laserom
To se uglavnom radi bilo kojim netočnim plinom, a može rezultirati nižom produktivnošću ili čak lošim kvalitetom reza. Potrebno je koristiti plin koji je relevantan za materijal i vrstu lasera.
Pogrešna regulacija tlaka plina: Regulacija tlaka plina je još jedna stvar koja će utjecati na kvalitet reza ako je premalo. Pravilna regulacija tlaka plina prema debljinu materijala.
Netočna čistoća plinova: Plinovi uvedeni bez poštivanja međunarodnog cilja čistoće uvijek će uvesti onesvježenja u sjecanje, što uzrokuje kaos na plinskoj razini. Koristite samo plinove potrebne čistoće.
Zanemarivanje sigurnosnih mjera: Korištenje pomoćnih plinova preporučuje se samo kada to proizvođač izričito navede i mora strogo prati njihove objavljene smjernice za sigurno korištenje. Nepoštivanje sigurnosnih protokola predstavlja značajan rizik za operatere i opremu.
Dakle, ukupno gledajući, odabir odgovarajućeg pomoćnog plina utječe mnogo na odluku koliko dobro kvaliteta sjecanja ćete dobiti od vašeg laser rezaca. Obični odabir ovisi o izvoru dobave plina ili vrsti materijala koji treba sjeći i sigurnosti. Također trebate probati raditi s više plinskih mješavina, jer traženje pravilno uravnoteženog goriva ovisno o vašim zahtjevima za rezanje može donijeti odličnu radnost od laser rezaca.
