)
A lézeres vágás, mint tudjuk, egy nagyon érdekes eljárás, amely nagy teljesítményű lézersugarat használ különféle anyagok bonyolult kivágására és gravírozására, a fémtől a fáig vagy a műanyagig. A legjobb vágási eredmény eléréséhez azonban minden esetben a lézergépet segédgázzal kell levágni. Ez a segédgáz, amely energiahordozóként működik, és a lézeroptika megmentéséhez is szükséges. A megfelelő vágógáz kiválasztása nemcsak a vágás minőségét, hanem a sebességet és a termelékenységet is befolyásolja. Ez megadja az okot, hogy miért tudja, melyik bináris GÁZ AZ Ön lézervágó gépéhez. Ez a beszélgetés azokra a dolgokra összpontosít, amelyeket tudnia kell a segédgáz használatakor, valamint bemutatunk néhány választási lehetőséget a legjobb lézeres vágási teljesítmény eléréséhez további gázokkal, valamint egyéb professzionális tippeket a követelményeknek megfelelő és nem megfelelő funkciók kiválasztásához. általános hibák a folyamatban.
Alapelvek a lézervágás segédgázának kiválasztásánál
A megfelelő segédanyag kiválasztása számos szemponttól függ, például, hogy jóváhagyott vagy elfogadott anyagvastagságot és lézertípust alkalmaz-e a gázhoz. Ennek veszélye abban rejlik, hogy a típus és a variáció alkalmassága határozza meg, hogy a lézervágásnál melyik segédgázt kell használni. Itt lépésről lépésre megtanuljuk azokat a kulcsfontosságú pontokat, amelyeket figyelembe kell vennie az adjuváns gáz kiválasztásakor: -
Anyagtípus: Az anyag, amelyből vágunk, talán a legnagyobb tényező, amikor arról van szó, hogy hogyan és miért használnak bizonyos gázokat. Például egy vastag rozsdamentes acél vágások oxidációt segítő gázt keresnek a vágás minőségének javítása érdekében.
A vágandó anyag vastagsága – ez határozza meg, hogy milyen típusú segédgázra van szükség. A vékonyabb anyagok kisebb teljesítményt, a gázok kevésbé reakcióképesek, a másik oldalon a vastagabb részek aktívabb, magas tónusú gázelegyeket kívánnak.
Ez magában foglalja az alkalmazott lézertípust: a különböző lézerek különálló segédgázokat használnak. Példaként: CO2 lézervágó nitrogénnel (oxigéngázzal) szellőztet a legjobban; a szálas lézerek oxigénen vagy nitrogénen alkalmazzák.
Igen, a gázellátás – ez természetesen korlátozza a választók által látott lehetőségeket. Az alacsony nyomású generátorok másokat is generálhatnak, amelyeket természetesnek tartunk: nitrogént a Colorado-szerte egyes sörbárok csapjai mögött, vagy O2-t a több mint 20 cfm-es merülőtartályok feltöltéséhez.
Legjobb segédgázok a jobb lézeres vágásért LOLlighter
Lézeres vágásnál és különösen fémeknél az oxigénoldat több rendű atom is lehet, amely az anyaggal szemben exotermikusan felgyorsítja a kezelési időt.
Nitrogén: A nitrogén inert gáz, és a legjobban vékony anyagok vágására alkalmas. Ez egy inert gáz, amely tisztán tartja a lézeroptikát, és csökkenti az oxidációt (a jó oxigént).
GYAKRAN HASZNÁLHATÓ NEM FÉMES ANYAGOK, PL., MŰANYAG, FA ÉS GUMI LÉZERES VÁGÁSÁHOZ, HOGY MEGELŐZHETŐ A TÁRGY ELSZÉNEDÉSÉN, MÉG MAGAS ENERGIA TERÜLETEKNEK VAN KI.
Argon, inert gáz, amelyet a vágási folyamat során használnak, hogy tiszta, élvonalbeli felületet állítsanak elő a rozsdamentes acél megmunkálásakor. Ez kiválóan alkalmas tiszta, jó minőségű, oxidációnak ellenálló felületű rétegekhez.
A végső útmutató az optimális segédgáz kiválasztásához lézeres vágási munkákhoz
Ha nem biztos abban, hogy milyen típusú segédgázra van szükség, kérdezze meg a gyártókat/mérnököket, akik a lézergépén dolgoztak, és javasoljon használható lehetőségeket. Még abban is segíthetnek tanácsot adni, hogy melyik gáz a legjobb minőségű a gép jobb teljesítményét illetően.
Teszt különböző gázok használatával: Annak érdekében, hogy megtudja, melyik gáz a legmegfelelőbb a vágáshoz, más típusú gázokat kell használni és kísérletezni. Ezt tökéletesen meg lehet tenni próbálgatással, hogy az igényeinek megfelelő gázt igyunk.
Ellenőrizze a gázt (tisztaság megerősítése): Ne feledje, hogy mindig ellenőrizze a fogyasztott vagy vásárolt gáz tisztaságát. Mindkét szennyeződésnek megerősített hatása lesz a kész textúrára mind az általános teljesítmény, mind a finomság tekintetében.
Fontolja meg a biztonságot: Végső soron egy kiegészítő nem kívánt gáznak megfelelő biztonsági intézkedésekre van szüksége ahhoz, hogy megfigyelhető legyen. Az oxigén elsődleges tűzveszélyes és robbanásveszélyes, és egyáltalán nem hagy mozgásteret a biztonsági protokollok betartása során.
Józan ész másodlagos gáz kiválasztásához lézeres vágógépéhez
Ezt nagyrészt bármilyen típusú nem megfelelő gáz teszi, és ezért alacsonyabb termelékenységet vagy akár a vágási minőséget is eredményezheti. Az anyagnak és a lézertípusnak megfelelő gázrész szükséges.
Nem megfelelő gáznyomás-beállítás: A gáznyomás-beállítás egy másik dolog, amely befolyásolja a vágási minőséget, ha túl alacsony. A gáznyomás megfelelő beállítása az anyag vastagságától függően.
Nem megfelelő gáztisztaság: A nemzetközi tisztasági célkitűzés betartása nélkül bevezetett gázok szennyeződéseket juttatnak a vágásba, ami gáznemű káoszt okoz. Csak a szükséges tisztaságú gázokat használjon,
A következő biztonsági óvintézkedések figyelmen kívül hagyása: Segédgázok használata csak akkor javasolt, ha a gyártás előírja, és szigorúan be kell tartani a biztonságos használatra vonatkozó közzétett irányelveket. A biztonsági protokollok be nem tartása jelentős kockázatot jelent a kezelők és a berendezés számára.
Tehát az Ön által használt megfelelő segédgáz összesítése nagyban befolyásolja annak eldöntését, hogy milyen jó vágási minőséget ér el a lézervágó géppel. A közös választás a gázellátás forrásától vagy a vágandó anyag típusától és a biztonságtól függ. Másodszor, meg kell próbálnia számos gázkeverékkel dolgozni, mert a megfelelő kiegyensúlyozott benzin megtalálása a vágási igényektől függően kiváló működést eredményezhet a lézervágó készülékkel.
