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Il taglio laser, come sappiamo, è un processo molto interessante che utilizza un fascio laser ad alta potenza per incidere e intagliare materiali diversi, dal metallo al legno o al plastica. Tuttavia, in ogni caso, per ottenere il miglior risultato di taglio, la macchina laser deve essere dotata di gas ausiliario. Questo gas ausiliario, che agisce come mezzo di trasferimento di energia, è anche necessario per proteggere l'ottica del laser. La scelta del gas di taglio appropriato influisce non solo sulla qualità del taglio ma anche sulla velocità e produttività. Ciò spiega perché è importante sapere quale GAS BINARIO è adatto alla vostra macchina da taglio laser. Questa discussione si concentra su ciò che dovete sapere quando si usa il gas ausiliario, mostrandovi anche alcune delle nostre soluzioni per raggiungere le migliori prestazioni di taglio laser con gas aggiuntivi, e altre suggerenze professionali per scegliere le caratteristiche adatte alle vostre esigenze senza commettere errori comuni durante il processo.
Principi guida nella scelta del gas ausiliario per il taglio laser
La selezione dell'ausiliario giusto dipende da numerosi aspetti, come ad esempio se si utilizza uno spessore del materiale approvato o accettato e il tipo di laser per il tuo gas. Il rischio sta nel fatto che l'idoneità di un tipo e variante può determinare quale gas ausiliario deve essere utilizzato con la tagliatura laser. Di seguito, impareremo passo dopo passo i punti chiave da considerare durante la scelta di un gas adiuvante:-
Tipo di Materiale: Il materiale di cui stiamo tagliando è forse il fattore più importante quando si parla di come e perché vengono utilizzati gas specifici. Ad esempio, uno acciaio inox spesso cerca un gas di assistenza per ossidazione per migliorare la qualità del taglio.
Spessore del materiale da tagliare - questo determinerà quale tipo di gas ausiliario è necessario. Materiali più sottili richiedono meno potenza e gas meno reattivi, mentre parti più spesse richiedono miscugli gassosi attivi ad alta tonalità.
Questo comprende il tipo di laser utilizzato: diversi laser fanno uso di gas ausiliari distinti. Ad esempio: il tagliatore a laser CO2 emette meglio con l'azoto (o gas ossigeno); i laser a fibra si adattano bene all'ossigeno o all'azoto.
Tipo di fornitura di gas -- questo limiterà naturalmente le opzioni che i votanti vedranno. I generatori a bassa pressione possono anche produrre altri gas che diamo per scontati: l'azoto dietro i rubinetti in alcuni bar della Colorado, o l'O2 per riempire i vostri serbatoi da sub di più di 20 cfm.
Gas Ausiliari Principali per un Migliore Taglio Laser
Riguardo al taglio laser e soprattutto con i metalli, la soluzione a base di ossigeno potrebbe essere un atomo di più di un ordine che reagirà contro il materiale in modo esotermico, accelerando il tempo totale di trattamento.
Azoto: L'azoto è un gas inerte e funziona meglio per il taglio di materiali sottili. In generale, si tratta di un gas inerte per mantenere puliti gli ottici del laser e ridurre l'ossidazione (buon vecchio ossigeno).
UTILIZZATO FREQUENTEMENTE NEL TAGLIO LASER DI MATERIALI NON METALLICI, OVVERO PLASTICA, LEGNO E RUBBER PER IMPEDIRE CHE L'OGGETTO SI BRUCI QUANDO VIENE ESPOSTO A UNA ZONA AD ALTA ENERGIA.
Argon, un gas inerte utilizzato durante il processo di taglio per ottenere un bordo di taglio pulito quando si lavora l'acciaio inossidabile. Ottimo per strati con una superficie pulita e di alta qualità che resiste all'ossidazione.
La Guida Definitiva per Scegliere il Gas Ausiliario Ottimale per il Taglio Laser
Se non sei sicuro del tipo di gas ausiliario richiesto, contatta i produttori/ingegneri che hanno lavorato sulla tua macchina laser per suggerire opzioni viable. Potrebbero addirittura aiutarti a consigliare quale gas sia, in quel caso, di miglior qualità in termini di prestazioni della macchina.
Test con Diversi Gas: Per scoprire quale gas funziona meglio, dovresti utilizzare e sperimentare diversi tipi di gas. Questo può essere fatto perfettamente attraverso tentativi ed errori fino a trovare un gas che corrisponde alle tue esigenze.
Controllo del Gas (Conferma Purezza): Ricorda sempre di controllare la purezza del gas utilizzato o acquistato. Entrambi questi contaminanti avranno un effetto confermato sulla texture finale, sia nella performance generale che nei dettagli.
Considera la Sicurezza: In ultima analisi, un gas indesiderato richiede le misure di sicurezza appropriate per essere osservate. L'ossigeno aumenta notevolmente i rischi di infiammabilità e esplosione, lasciando poco spazio per non seguire i protocolli di sicurezza.
Buon senso nella scelta di un gas secondario per la tua macchina da taglio laser
Questo è in gran parte causato da qualsiasi tipo di gas errato e può quindi portare a una produttività inferiore o anche a una qualità di taglio inferiore. È necessario utilizzare un gas adeguato al materiale e al tipo di laser.
Regolazione Errata della Pressione del Gas: La regolazione della pressione del gas è un altro fattore che influenzerà la qualità del taglio se è troppo bassa. Un'allineamento corretto della pressione del gas in base alla spessore del materiale.
Purezza del gas errata: I gas introdotti senza conformarsi al target di purezza internazionale introdurranno impurità nel taglio, causando caos in termini di note gassose. Usare solo gas della purezza richiesta.
Negligenza nel seguire le precauzioni di sicurezza: L'uso di gas ausiliari è consigliato solo quando lo specifica il produttore e deve essere rigorosamente conforme alle linee guida pubblicate per un utilizzo sicuro. L'incapacità di seguire i protocolli di sicurezza rappresenta un rischio significativo per gli operatori e l'attrezzatura.
Quindi, considerando complessivamente il gas ausiliario che si utilizza, ha un grande impatto sulla qualità del taglio ottenuta dalla macchina per il taglio laser. La scelta comune dipende dalla fonte di fornitura del gas o dal tipo di materiale da tagliare e dalla sicurezza. In secondo luogo, è necessario provare a lavorare con diversi miscugli di gas, poiché cercare l'equilibrio corretto in base alle esigenze di taglio può portare a un'eccellente operatività dell'unità di taglio laser.
