異なる種類の金属は、レーザーのパワーを使用して切断でき、それを正確に切断する最先端技術は「レーザーカット」として知られています。カッターはワットで表されるレーザーパワーに依存します。高出力のレーザーカッターは、あなたが切たい金属をよりよく切断し、真鍮や厚いアルミニウムでは鋼よりも優れています。
金属切断用の適切なレーザーパワーを決定する際に、メーカーが考慮しなければならないいくつかの重要なポイントがあります。金属切断テーブルは、必要な切断の厚さや種類によって、基本的な切断から精密な切断までさまざまな用途に対応できます。
最適なパワー時間の選択
実際、金属を切断する際に成功事例の一つになるための重要なポイントは非常にシンプルです。正しいレーザーパワーを選択してください！以下はその基本的なポイントです。
金属の種類 - レーザー切断に対する反応はその特性によって決まります。異なる金属はレーザーに対して異なる反応を示します。銅や真鍮のような金属は優れたレーザーエネルギーの伝導体であり、アルミニウムやステンレス鋼は非常に反射的です。したがって、すべての種類の金属には適切な切断を行うために特定のレーザー出力が必要です。
レーザー出力要件のもう一つの重要な決定要素は、切断する金属の厚さです。他の多くのことと同様に、通常よりも厚い材料をレーザーで切断したい場合、明らかに出力が必要になります。逆に、薄い材料では少ない出力でも対応できます。
必要な精度: もしより高い精度が必要であれば、高出力のレーザーを使用する必要があります。また、高電流は大きなカット幅（カーフ）を引き起こす可能性があり、切断される材料の歪みや傷つきのリスクも増加します。
金属加工におけるレーザー出力について、知っておくべきことはこれです
これは、金属加工のエンジニアにとって非常に重要です。彼らは金属を切断する際にレーザー出力がどれほど重要であるかを理解しています。レーザー出力の理解を深めるために、以下が精度向上に役立ちます。
パワー密度: 一点に集中させるためのパワー密度が高くなります。高いパワー密度は、より速く、そしてより精密なカットを可能にします。
パルス周波数: パルス周波数とは、一秒間に発射されるレーザーパルスの数を指します。高いパルス周波数は、より速いカットを実現し、ワークピースへの熱入力を減らします。
レーザービームのコリメーション - レーザービームの品質、これをビーム品質と呼びますが、高精度なカットを可能にし、金属の歪みや変形を最小限に抑えることができます。
金属切断の専門家によるアドバイス
このことが工房で少し混乱を引き起こした後、ベテランの金属カッターたちが経験に基づいたレーザー出力と素材の厚さに関する専門知識やアドバイスを提供しました。
さまざまなワット数の設定を試して、異なる素材や厚さに基づいて最適なものを発見してください。
ステンレスを切る際に酸素ではなく窒素を使用したり、炭素鋼に酸素を使用することで、切断中の材料がより効率的に処理できます。
最高の正確な複製カットを行うには、完璧に動作し、正確にキャリブレーションされたレーザーカッターを使用してください。
あなたに最適なレーザーパワーとは：各基礎ガイド
レーザーカットの初心者にとって、複雑な部品の最初の印象は、パワーに関するレーザーについてどのように考え、どう見るかについてです。以下の記事では、アプリケーションに適したレーザーエネルギーの量を決定する際のいくつかの親切な考慮事項を紹介しています。これは最適な選択ではないかもしれませんが、正しい方向性を示します。
メーカーの仕様に従う—どのような種類の金属がどれだけ切られているか理解している場合、ソーイングマシンで利用可能な各セットアップを利用してください。
異なる設定を試してみましょう。時々行う必要があり、使用する材料に最適なワット数を計算します。
最後に - 安全第一、レーザーカッターを使用する際は常に適切な保護手袋（および目の保護）を着用してください。
結論として、レーザーのパワーは確かに考慮すべき要素です。適切な金属用レーザーカッターを得るには、どのようにプロジェクトに適した正しいレーザーを選ぶのでしょうか？素材の金属特性、厚さ、必要な精度に基づいて、業界の専門家はあなたにアドバイスします。モダン化し、窒素や酸素のさまざまな設定を試し、レーザーカッターで切断する際に正確な切り口を実現しましょう。
