როგორ ავირჩიოთ დამხმარე გაზი ლაზერული საჭრელი მანქანისთვის საქართველო

ლაზერული ჭრა, როგორც ვიცით, ძალიან საინტერესო პროცესია, რომელიც იყენებს მაღალი სიმძლავრის ლაზერის სხივს სხვადასხვა მასალის რთული ამოსაჭრელად და გრავირებისთვის, დაწყებული მეტალიდან ხის ან პლასტმასამდე. თუმცა, ყოველ შემთხვევაში საუკეთესო ჭრის შედეგს სჭირდება ლაზერული მანქანა დამხმარე გაზთან გათიშვა. ეს დამხმარე გაზი, რომელიც მოქმედებს როგორც ენერგიის გადაცემის საშუალება და ასევე საჭიროა ლაზერული ოპტიკის გადასარჩენად. სწორი ჭრის გაზის არჩევა გავლენას ახდენს არა მხოლოდ ჭრის ხარისხზე, არამედ სიჩქარეზე და პროდუქტიულობაზე. ეს გაძლევთ იმის მიზეზს, თუ რატომ უნდა იცოდეთ რომელი ბინარული გაზი თქვენი ლაზერული საჭრელი მანქანისთვის. ეს საუბარი ყურადღებას ამახვილებს იმაზე, რაც უნდა იცოდეთ დამხმარე გაზის გამოყენებისას, ასევე, ჩვენ გაჩვენებთ ჩვენს რამდენიმე არჩევანს დამატებითი გაზებით ლაზერული ჭრის საუკეთესო შესრულებაზე წვდომისთვის და სხვა პროფესიონალურ რჩევებს თქვენს მოთხოვნილებების სათანადოდ შესატყვისი ფუნქციების არჩევის შესახებ და არ აკეთებთ. ზოგადი შეცდომები პროცესში.

სახელმძღვანელო პრინციპები ლაზერული ჭრისთვის დამხმარე გაზის არჩევისას

სწორი დამხმარე მასალის არჩევა მრავალ ასპექტზეა დამოკიდებული, მაგალითად, იყენებთ თუ არა დამტკიცებულ ან მიღებულ მასალას სისქესა და ლაზერის ტიპზე თქვენი გაზისთვის. ამის საშიშროება მდგომარეობს იმაში, რომ ტიპისა და ვარიაციის შესაბამისობამ შეიძლება განსაზღვროს რომელი დამხმარე გაზი უნდა იქნას გამოყენებული ლაზერული ჭრისას. აქ ჩვენ ვაპირებთ ეტაპობრივად ვისწავლოთ ძირითადი პუნქტები, რომლებიც უნდა გაითვალისწინოთ დამხმარე გაზის არჩევისას:

მასალის ტიპი: მასალა, რომელსაც ჩვენ ვჭრით, ალბათ ყველაზე დიდი ფაქტორია, თუ როგორ და რატომ იქნება გამოყენებული კონკრეტული აირები. მაგალითად, სქელი უჟანგავი ფოლადის ნაჭრები ეძებს ჟანგვის დამხმარე გაზს ჭრის ხარისხის ასამაღლებლად.

ჭრის მასალის სისქე - ეს განსაზღვრავს, თუ რა ტიპის დამხმარე გაზი არის საჭირო. თხელი მასალები მოითხოვს ნაკლებ ენერგიას და გაზებს ნაკლებად რეაქტიულს, მეორეს მხრივ, სქელ ნაწილებს უფრო აქტიური მაღალი ტონალობის აირისებრი ნარევები სჭირდებათ.

ეს მოიცავს გამოყენებული ლაზერის ტიპს: სხვადასხვა ლაზერები იყენებენ მკაფიო დამხმარე გაზებს. მაგალითად: CO2 ლაზერული საჭრელი ხვრელები საუკეთესოდ აზოტით (ჟანგბადის გაზი); ბოჭკოვანი ლაზერები იყენებენ ჟანგბადს ან აზოტს.

გაზმომარაგების ტიპი -- ეს ბუნებრივად შეზღუდავს ამომრჩევლების ხილულ ვარიანტებს. დაბალი წნევის გენერატორებს ასევე შეუძლიათ გამოიმუშაონ სხვები, რომლებსაც ჩვენთვის ნებადართულია: აზოტი ონკანების მიღმა ზოგიერთ ლუდის ბარში კოლორადოს მასშტაბით, ან O2 თქვენი 20-ზე მეტი cfm ჩაყვინთვის ავზების შესავსებად.

საუკეთესო დამხმარე აირები უკეთესი ლაზერული ჭრისთვის LOLlighter

რაც შეეხება ლაზერულ ჭრას და განსაკუთრებით ლითონებს, ჟანგბადის ხსნარი შეიძლება იყოს ერთზე მეტი რიგის ატომი, რომელიც რეაგირებს მასალის წინააღმდეგ ეგზოთერმულად აჩქარებს დამუშავების მთლიან დროს.

აზოტი: აზოტი არის ინერტული გაზი და საუკეთესოდ მუშაობს თხელი მასალის დასაჭრელად. ძირითადად, ეს არის ინერტული გაზი თქვენი ლაზერული ოპტიკის სისუფთავის შესანარჩუნებლად და დაჟანგვის (კარგი ჟანგბადის) შესამცირებლად.

ხშირად გამოიყენება არამეტალური მასალების, მაგ., პლასტმასის, ხის და რეზინის ლაზერული ჭრისას, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნივთის დამუხტვა, რადგან ის ექვემდებარება მაღალ ენერგეტიკულ რეგიონს.

არგონი, ინერტული გაზი, რომელიც გამოიყენება ჭრის პროცესში, უჟანგავი ფოლადის დამუშავების დროს სუფთა დახვეწილი ზედაპირის შესაქმნელად. ეს შესანიშნავია სუფთა, მაღალი ხარისხის ზედაპირის მქონე ფენებისთვის, რომლებიც ეწინააღმდეგებიან დაჟანგვას.

ლაზერული ჭრის სამუშაოებისთვის ოპტიმალური დამხმარე გაზის არჩევის საბოლოო გზამკვლევი

თუ დარწმუნებული არ ხართ საჭირო დამხმარე გაზის ტიპზე, შეამოწმეთ მწარმოებლებთან/ინჟინრებთან, რომლებიც მუშაობდნენ თქვენს ლაზერულ აპარატზე, რათა შემოგთავაზოთ სიცოცხლისუნარიანი ვარიანტები. ისინი შეიძლება დაგვეხმარონ რჩევისთვისაც კი, თუ რომელი გაზი არის ამ საკითხში უმაღლესი ხარისხის მანქანის გაუმჯობესებული მუშაობის შესახებ.

ტესტი სხვადასხვა გაზების გამოყენებით: იმის გასარკვევად, თუ რომელი გაზი მუშაობს საუკეთესოდ ჭრისთვის, უნდა იქნას გამოყენებული და ექსპერიმენტული სხვადასხვა ტიპის აირები. ეს შესანიშნავად შეიძლება გაკეთდეს საცდელი და შეცდომით, რათა დალიოთ გაზი, რომელიც შეესაბამება თქვენს საჭიროებებს.

შეამოწმეთ გაზი (დაადასტურეთ სისუფთავე): გაითვალისწინეთ, რომ ყოველთვის შეამოწმეთ მოხმარებული ან შეძენილი გაზის სისუფთავე. ორივე დამაბინძურებელს ექნება დადასტურებული ეფექტი მზა ტექსტურაზე, როგორც ზოგად შესრულებაზე, ასევე კარგ ხასიათზე.

განიხილეთ უსაფრთხოება: საბოლოო ჯამში, დამატებითი არასასურველი გაზი საჭიროებს უსაფრთხოების სწორ ზომებს, რომ დაიცვან. ჟანგბადი ქმნის ძირითად აალებადი და აფეთქების საშიშროებას, რაც აბსოლუტურად არ ტოვებს რხევის ადგილს, როდესაც საქმე ეხება უსაფრთხოების პროტოკოლებს.

საღი აზრი თქვენი ლაზერული საჭრელი მანქანისთვის მეორადი გაზის არჩევისთვის

ეს დიდწილად კეთდება ნებისმიერი ტიპის არასწორი გაზით და, შესაბამისად, შეიძლება გამოიწვიოს დაბალი პროდუქტიულობა ან თუნდაც ქვედა ნაკადის ჭრის ხარისხი. აუცილებელია გაზის საჭირო ნაწილი, რომელიც შეესაბამება მასალას და ლაზერის ტიპს.

გაზის წნევის არასწორი რეგულირება: გაზის წნევის რეგულირება არის კიდევ ერთი რამ, რაც გავლენას მოახდენს თქვენი ჭრის ხარისხზე, თუ ის ძალიან დაბალია. გაზის წნევის სათანადო გასწორება მასალის სისქის მიხედვით.

არასწორი გაზის სისუფთავე: აირები, რომლებიც შეყვანილია საერთაშორისო სისუფთავის სამიზნეთან შესაბამისობის გარეშე, შეაქვთ მინარევებს ჭრილში, რაც გამოიწვევს ქაოსს აირისებრი ნოტაზე. გამოიყენეთ მხოლოდ საჭირო სისუფთავის აირები,

უსაფრთხოების შემდეგი ზომების დაუდევრობა: დამხმარე აირების გამოყენება რეკომენდირებულია მხოლოდ მაშინ, როდესაც მწარმოებელი აცხადებს ასე და მკაცრად უნდა შეესაბამებოდეს მათ მიერ გამოქვეყნებულ მითითებებს უსაფრთხო გამოყენებისათვის უსაფრთხოების პროტოკოლების შეუსრულებლობა მნიშვნელოვანი რისკია ოპერატორებისთვის და აღჭურვილობისთვის.

ასე რომ, სწორი დამხმარე გაზის შეგროვება, რომელსაც იყენებთ, დიდ გავლენას ახდენს იმაზე, თუ რამდენად კარგ ხარისხს მიიღებთ ლაზერული საჭრელი აპარატისგან. საერთო არჩევანი დამოკიდებულია გაზის მიწოდების წყაროზე ან მოსაჭრელი მასალის ტიპზე და უსაფრთხოებაზე. მეორეც, თქვენ ასევე უნდა სცადოთ მუშაობა რამდენიმე გაზის მიქსებთან, რადგან თქვენი ჭრის მოთხოვნილებებზე დამოკიდებული სათანადო დაბალანსებული ბენზინის პოვნის მცდელობამ შეიძლება გამოიწვიოს ლაზერული ჭრის მოწყობილობის შესანიშნავი მუშაობა.