Როგორ არჩევთ მომწიფე ავალი ლაზერის ჭრის მანქანისთვის

2024-08-31 16:56:08
Როგორ არჩევთ მომწიფე ავალი ლაზერის ჭრის მანქანისთვის

Ლაზერის ჭრივნა, როგორც ჩვენ ვიცით, ძალიან ინტერესული პროცესია, რომელიც გამოიყენებს მაღალ ძალიან ლაზერულ სხეულს და შესაძლოა იჭრას და იქნება განსხვავებული მასალები, როგორც მეტალი, ჩიდებიდან წყალობამდე. თუმცა, ყოველ შემთხვევაში, საუკეთესო ჭრივნის შედეგის მისაღებად ლაზერის მაशინას საჭრივ ავტომატური აირის გამოყენება საჭიროა. ეს დახმარებული აირი, რომელიც მომზადებს ენერგიის გადაცემას და ასევე საჭიროა ლაზერის ოპტიკის დაცულობისთვის. სწორი ჭრივნის აირის არჩევანი გავლენას ახდენს არამატერიალურ ხარისხზე, სიჩქარეზე და მუშაობაზე. ეს გეძლევს მიზეზს, რატომ უნდა იცოდეთ რომელი ბინარული აირია თქვენს ლაზერის ჭრივნის მაशინისთვის. ეს განხილვა მოიცავს რა უნდა იცოდეთ დახმარებული აირის გამოყენებისას, ასევე ჩვენ გამოვაჩენთ რამდენიმე ჩვენი არჩევანი საუკეთესო ლაზერის ჭრივნის მუშაობისთვის დამატებითი აირების გამოყენებით და სხვა პროფესიული რჩევები საუკეთესო მახასიათებლების არჩევაზე თქვენს მოთხოვნებს შესაბამისად და გარკვეული შეცდომების არ გაკეთებით პროცესში.

Მიმართვების პრინციპები ლაზერის ჭრივნისას დახმარებული აირის არჩევანისას

Სწორი მაგალითის არჩევა დამოკიდებულია რაოდენობის ზედიზე ფაქტორებზე, მათ შორის იმაზე, გამოიყენება თუ არა დადებითი ან დამenerima მასალის thicnkess და ლაზერის ტიპი თქვენი აირისთვის. ამ რისკი არის იმ მიზნით, რომ ტიპისა და ვარიაციის შესაბამისობა შეიძლება განსაზღვროს, რომელი მაგალითის აირი უნდა გამოიყენოს ლაზერული ჭრის დროს. ამ სტატიაში ვაprend ნებისმიერი მნიშვნელოვანი წერტილი ნაბიჯი ნაბიჯი განსაზღვრული ადვისი აირის არჩევანაირად: -

Მასალის ტიპი: მასალა, რომელიც ჩვენ ჭრის, ალბათ ყველაზე დიდი ფაქტორია, როდესაც იქნება რა და რატომ გამოიყენება კონკრეტული აირი. მაგალითად, მახვილი რუსთი ჭრის მოძებნებულია აირის ადვისი გამოყენებით, რომელიც ამაღლებს ჭრის ხარისხს.

Მასალის thicnkess რომელიც ჭრის- ეს განსაზღვრავს რომელი ტიპის მაგალითის აირი საჭიროა. მართლებრივი მასალები მოთხოვნილია ნაკლები ძალა და ნაკლები რეაქტიური აირი, საწინააღმდეგოდ უფრო მახვილი ნაწილები უნდა გამოიყენონ უფრო აქტიური მაღალი トーンის აირის მინიჭებული მინიჭებული.

Ეს შედგება ლაზრის ტიპისგან, რომელიც იყენება: განსხვავებული ლაზრები იყენებენ განსხვავებულ დახმარი გაზებს. მაგალითად: CO2 ლაზრი კუთხის სასაუბროდ უკეთესად მუშაობს აზოტით (ჰაერის გაზისგან); თოქვის ლაზრები მოგვიანებით იყენებენ ჰაერს ან აზოტს.

Გაზის მოწოდების ტიპი -- ეს ბუნებრივ შეზღუდავს ვარიანტებს, რომლებიც მოხსენებლები იხილავენ. დაბალ წნევის გენერატორები ასევე შეძლებენ სხვადასხვა სამსახურს, როგორც აზოტი კოლორადოს რამდენიმე ბირაჟში, ან O2 თქვენს 20-ზე მეტი cfm-ის დაბრუნების ტანკებში.

Საუკეთესო დახმარი გაზები ლაზრის კუთხისთვის LOLighter

Ლაზრის კუთხის შესახებ და განსაკუთრებით მეტალებზე, ჰაერის გამოყენება შეიძლება იყოს ატომი მეტი, რომელიც ექსოთერმალურად უმჯობდებს მასალას და აჩქარებს საერთო მუშაობის დროს.

Აზოტი: აზოტი არის ინერტული გაზი და უკეთესად მუშაობს ფერდი მასალის კუთხისას. ძირითადად, ეს ინერტული გაზია, რომელიც იცავს ლაზრის ოპტიკას და შეზღუდავს ოქსიდაციას (კარგი ძველი ჰაერი).

Ხშირად გამოიყენება ლაზრული ჭრის პროცესში ნევთალურ მასალებში, ანუ, პლასტმასაში, ხის და რ椽ბერში, რომ არ ჩამოწეროს მასალა მაღალი ენერგიის ზონაში.

Არგონი, ინერტული გაზი, რომელიც გამოიყენება ჭრის პროცესში, რათა მიიღოს წმინდა ჭრის რიგი, როდესაც ქმნიან რეზისტენტულ მასალას. ეს კარგია ფერმენტებისთვის, რომლებიც მiliki წმინდა, მაღალ ხარისხის ზედა ზედაპირობა, რომლებიც წარმოადგენენ ჰიდროქსიდაციას.

Უნივერსალური გიდი არჩევაში ლაზრული ჭრის მუშაობისთვის ოპტიმალური დამატებითი გაზი

Თუ არ ხარ ნამდვილად დარწმუნებული იმ დამატებითი გაზის ტიპზე, რომელიც საჭიროა, შეამოწმე მწარმოებლებთან/ინჟინერებთან, რომლებიც მუშაობდნენ თвоი ლაზრული მანქანაზე, რათა შესთავაზონ ვალიდური ვარიანტები. ისინი შეიძლება დაგეხმარონ რჩევით, რომელი გაზია მაღალი ხარისხის, რაც უზრუნველყოფს მანქანის გაუმჯობეს მუშაობა.

Გამოცდილი გაზების გამოყენება: რათა განვიხილოთ, რომელი გაზი მუშაობს უკან და უკან გაზების გამოყენებით, უნდა გამოიყენოს განსხვავებული გაზები და გამოცდილი გამოიყენოს. ეს შეიძლება გაკეთდეს სრული გამოცდილი გაზი, რომელიც ემთხვევა თქვენს საჭიროს.

Გასი (დაად Gaussian პურიტეტი): მნიშვნელოვანია, ყოველთვის შეამოწმოთ გასის პურიტეტი, რომელიც გამოიყენება ან იყიდება. ორივე კონტამინანტი გაქვს დამატებითი ეფექტი დამთავრებული ტექსტურის ზე, როგორც ზოგადი მუშაობა, ასევე დეტალური.

Უნდა განიხილოთ უსაფრთხოება: საბოლოოდ, ნებისმიერი დამატებითი გასი უნდა განიხილოს სასაფრთხო ზომები. ჰელიუმი გამოიწვევს მაღალ წანაცვლებას და განbaoვებას, რაც არ აძლევს არცერთი მოცულებას სასაფრთხო პროტოკოლების მიმართ.

Ჩვეულებრივი განვითარება მეორე გასის არჩევან თქვენს ლაზრის ჭრილის მაशინამ

Ეს ძალიან ხშირად გაკეთებულია ნებისმიერი ტიპის არასწორი გასით და შეიძლება გამოიწვიოს დაბალი მუშაობა ან ხარისხი ჭრილის შემდეგ. საჭიროა გასის ნაწილი, რომელიც შედგება მასალისა და ლაზრის ტიპის მიხედვით.

Არასწორი გასის წნევის გამოსავალი: გასის წნევის გამოსავალი არის კიდევ ერთი რამდენიმე, რომელიც გავლენას ახდენს თქვენს ჭრილის ხარისხზე, თუ ის ძალიან დაბალია. გასის წნევის სწორი გადაწყვეტილება მასალის სი}}>განსაზღვრავი.

Არასწორი გაზის წვრთელობა: გაზების შემდეგ ჩამორთვა საერთაშორისო წვრთელობის მიზნის გარეშე უწყვეტობას შეიტანს ჭრილაში, რაც გამოწვევს ხარჯებს გაზურ შენიშვნაზე. იყენებენ მხოლოდ საჭირო წვრთელობის გაზებს,

Უფროსობა საბეზრის პრეკაუციების შემდეგ: ავარიული გაზების გამოყენება მხოლოდ მწარმოებლის მიერ მითითებულია, და უნდა შეადარებინა მისი გამოქვეყნებული რჩევები საბეზრის გამოყენებისთვის. საბეზრის პროტოკოლების უფროსობა არის საგრძნობელი რისკი მომსახურებისა და მართვისთვის.

Ასე რომ, ჯამში სწორი ავარიული გაზის გარჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია იმის განსაზღვრად, როგორი ჭრილის ხარისხი მიიღებთ ლაზერული ჭრილის მაशინიდან. ჩვეულებრივი გარჩევა 埨არსება გაზის წყაროს ან მასალის ტიპის შესაბამისად და საბეზრო პრეკაუციებს. მეორე რითმში, განვიხილავთ რამდენიმე გაზის მირთვა, რადგან სცენარის სწორი ბალანსის მოძებნა თქვენი ჭრილის მოთხოვნების მიხედვით შეიძლება გამოიწვიოს ლაზერული ჭრილის მართვის მარტივი მუშაობა.

IT მხარდაჭერა

Copyright © Jinan Huaxia Machinery Equipment Co.,Ltd All Rights Reserved  -  Პრივატულობის პოლიტიკა