)
Lasersnijden is, zoals we weten, een zeer interessant proces waarbij gebruik wordt gemaakt van de krachtige laserstraal om op ingewikkelde wijze verschillende materialen uit te snijden en te graveren, variërend van metaal tot hout of plastic. In elk geval is het echter nodig dat de lasermachine met hulpgas heeft afgesneden voor het beste snijresultaat. Dit hulpgas fungeert als energieoverdrachtsmedium en is ook nodig om de laseroptiek te sparen. De keuze voor het juiste snijgas heeft niet alleen invloed op de snijkwaliteit, maar ook op snelheid en productiviteit. Dit geeft u de reden waarom u precies weet welk binair GAS VOOR UW lasersnijmachine past. Dit gesprek richt zich op de dingen die u moet weten bij het gebruik van hulpgas. Ook laten we u een aantal van onze keuzes zien voor toegang tot de beste lasersnijprestaties met extra gassen, en andere professionele tips over het kiezen van geschikte functies die goed bij uw vereisten passen en die niet werken. algemene fouten in het proces.
Leidende principes bij het kiezen van het hulpgas voor lasersnijden
Het selecteren van de juiste hulpstof hangt af van tal van aspecten, zoals of u voor uw gas een goedgekeurde of geaccepteerde materiaaldikte en lasertype gebruikt. Het gevaar hiervan ligt in het feit dat de geschiktheid van een type en de variatie kunnen bepalen welk hulpgas bij het lasersnijden moet worden gebruikt. Hierin gaan we stap voor stap de belangrijkste punten leren waarmee u rekening moet houden bij de keuze voor een hulpgas:
Materiaaltype: Het materiaal waaruit we snijden, is misschien wel de grootste factor als het gaat om hoe en waarom specifieke gassen zullen worden gebruikt. Een dikke roestvrijstalen snede zoekt bijvoorbeeld naar een oxidatie-ondersteunend gas om de snijkwaliteit te verbeteren.
Dikte van het materiaal dat wordt gesneden: dit bepaalt welk type hulpgas nodig is. Dunnere materialen vereisen minder kracht en gassen zijn minder reactief, aan de andere kant willen dikkere delen actievere gasmengsels met een hoge toon.
Hieronder valt het gebruikte lasertype: verschillende lasers maken gebruik van verschillende hulpgassen. Als voorbeeld: CO2-lasersnijder ventileert het beste met stikstof (of zuurstofgas); fiberlasers gebruiken fit op zuurstof of stikstof.
Ja, de gasvoorziening – dit zal uiteraard de opties beperken die kiezers zien. Lagedrukgeneratoren kunnen ook andere genereren die we als vanzelfsprekend beschouwen: stikstof achter de kranen van sommige bierbars in Colorado, of O2 om je duikflessen van meer dan 20 cfm te vullen.
Topassistentgassen voor beter lasersnijden LOLighter
Bij lasersnijden en vooral bij metalen kan de zuurstofoplossing een atoom van meer dan één orde zijn dat exotherm tegen het materiaal zal reageren, waardoor de totale behandelingstijd wordt versneld.
Stikstof: Stikstof is een inert gas en werkt het beste voor het snijden van dun materiaal. Over het algemeen is dit een inert gas om uw laseroptiek schoon te houden en oxidatie (goede oude zuurstof) laag te houden.
WORDT VAAK GEBRUIKT BIJ HET LASERSNIJDEN VAN NIET-METALEN MATERIALEN, DWZ KUNSTSTOFFEN, HOUT EN RUBBER, OM TE VOORKOMEN DAT HET ITEM VERKOCHT ALS HET WORDT BLOOTGESTELD AAN EEN REGIO MET HOGE ENERGIE.
Argon, een inert gas dat wordt gebruikt tijdens het snijproces om een zuivere snijkantafwerking te verkrijgen bij de verwerking van roestvrij staal. Dit is geweldig voor lagen met een schoon, kwalitatief hoogstaand oppervlak dat bestand is tegen oxidatie.
De ultieme gids voor het kiezen van het optimale hulpgas voor lasersnijwerk
Als u niet zeker weet welk type hulpgas nodig is, neem dan contact op met de fabrikanten/ingenieurs die aan uw lasermachine hebben gewerkt om haalbare opties voor te stellen. Zij kunnen u zelfs helpen adviseren welk gas overigens de hoogste kwaliteit heeft wat betreft verbeterde machineprestaties.
Testen met verschillende gassen: Om erachter te komen welk gas het beste werkt voor het snijden, moet een ander type gas worden gebruikt en geëxperimenteerd. Dit kun je perfect doen door met vallen en opstaan een gas te drinken dat aansluit bij jouw behoefte.
Gas controleren (zuiverheid bevestigen): Houd er rekening mee dat u altijd moet controleren of het gas dat wordt verbruikt of gekocht, altijd zuiver is. Beide verontreinigingen zullen een bevestigd effect hebben op de uiteindelijke textuur, zowel wat betreft algemene prestaties als fijnheid.
Denk aan veiligheid: Uiteindelijk heeft een aanvullend ongewenst gas de juiste veiligheidsmaatregelen nodig om te worden nageleefd. Zuurstof zorgt voor uitstekende ontvlambaarheid en explosiegevaren, waardoor er absoluut geen speelruimte overblijft als het gaat om het naleven van veiligheidsprotocollen.
Gezond verstand bij het selecteren van een secundair gas voor uw lasersnijmachine
Dit wordt grotendeels gedaan door elk type verkeerd gas en kan daarom resulteren in een lagere productiviteit of zelfs stroomafwaartse snijkwaliteit. Vereist een deel van het gas dat relevant is voor het materiaal en het lasertype.
Onjuiste aanpassing van de gasdruk: De aanpassing van de gasdruk is iets anders dat invloed heeft op de snijkwaliteit als deze te laag is. Juiste uitlijning van de gasdruk volgens de materiaaldikte.
Onjuiste gaszuiverheid: Gassen die worden geïntroduceerd zonder te voldoen aan de internationale zuiverheidsdoelstelling zullen onzuiverheden in de snede introduceren, wat chaos op gasvormig gebied veroorzaakt. Gebruik alleen gassen met de vereiste zuiverheid,
Nalatigheid bij het volgen van de volgende veiligheidsmaatregelen: Het gebruik van hulpgassen wordt alleen aanbevolen als de fabrikant dit aangeeft, en moet strikt in overeenstemming zijn met de gepubliceerde richtlijnen voor veilig gebruik. Het niet naleven van de veiligheidsprotocollen vormt een aanzienlijk risico voor de operators en de apparatuur.
Dus bij het optellen van het juiste hulpgas dat u gebruikt, heeft een grote invloed op de beslissing hoe goed de snijkwaliteit uit uw lasersnijmachine komt. De gebruikelijke keuze hangt af van de gastoevoerbron of het type materiaal dat moet worden gesneden en de veiligheid. Ten tweede moet u ook proberen met een aantal gasmengsels te werken, omdat het zoeken naar de juiste uitgebalanceerde benzine, afhankelijk van uw snijbehoeften, een uitstekende werking van het lasersnijapparaat kan opleveren.
