Cum să alegeți gazul auxiliar pentru mașina de decupaj cu laser

Tăierea cu laser, așa cum o cunoaștem, este un proces foarte interesant care folosește un fascicol de laser puternic pentru a tăia și a grava în detaliu diferite materiale, de la metal până la lemn sau plastic. Cu toate acestea, în fiecare caz, pentru a obține cea mai bună rezultat a tăierii, mașina cu laser trebuie să folosească gaz auxiliar. Acest gaz de asistență, care funcționează ca un mediu de transfer de energie, este de asemenea necesar pentru protejarea opticilor laser. Alegerea gazului corespunzător de tăiere influențează nu doar calitatea tăierii, dar și viteza și productivitatea. Aceasta te dă motivul pentru care să știi care este cel mai potrivit GAZ BINAR PENTRU MAȘINA TA DE TĂIERE CU LASER. Această discuție se concentrează pe aspectele pe care trebuia să le știi atunci când folosești gaz auxiliar, precum și pe unele dintre opțiunile noastre pentru a ajunge la cea mai bună performanță a tăierii cu laser cu ajutorul gazelor suplimentare, și alte sfaturi profesionale privind alegerea caracteristicilor potrivite care să se potrivească nevoilor tale corect și să eviti erorile generale în proces.

Principii de bază la alegerea gazului de asistență pentru tăierea cu laser

Selectarea auxiliarului potrivit depinde de numeroase aspecte, cum ar fi dacă utilizați o grosime a materialului aprobată sau acceptată și tipul de laser pentru gazul vostru. Pericolul acestei situații constă în faptul că potrivirea unui tip și variație poate să determine care este gazul de asistență care ar trebui folosit cu tăierea cu laser. Aici, vom învăța pașivorbitor punctele cheie pe care trebuie să le luați în considerare atunci când alegeți un gaz adjuvant:-

Tipul de material: Materialul pe care îl tăiem este probabil cel mai mare factor atunci când vine vorba de cum și de ce anume se vor folosi gaze specifice. De exemplu, o oțel inoxidabil grosă beneficiază de la un gaz care ajută la oxidare pentru a îmbunătăți calitatea tăierii.

Grosimea materialului tăiat - aceasta va determina ce fel de gaz auxiliar este necesar. Materialele mai subțiri au nevoie de mai puțină putere și de gaze mai puțin reactice, pe de altă parte, părțile mai groase necesită amestecuri gazoase mai active și tonificate.

Acest lucru include tipul de laser folosit: diferite laseruri fac usoare de gaze de asistență distincte. De exemplu: decupaj cu laser CO2 securizează cel mai bine cu nitrogen (sau gaz oxigen); laserurile pe fibere folosesc atât oxigen cât și nitrogen.

Tip de aprovizionare cu gaz -- acesta va limita natural opțiunile votanților. Generatoarele de presiune redusă pot genera și alte lucruri pe care le luăm ca fiind de drept: nitrogen în spatele robinetelor unor bare de bere din Colorado, sau O2 pentru a umple tanurile de scufundare cu capacitate de peste 20 cfm.

Cele mai bune gaze de asistență pentru un decupaj cu laser mai bun LOLighter

În ceea ce privește decupajul cu laser și în special cu metalele, soluția cu oxigen poate fi un atom mai mult decât un ordin care va reacționa exotermic împotriva materialului, accelerând timpul total de tratament.

Nitrogen: Nitrogenul este un gaz inert și funcționează cel mai bine la decupajul materialelor subțiri. În principal, acesta este un gaz inert care menține optica laserului curată și reduce oxidarea (bunul vechi oxigen).

UTILIZAT CU FRECINȚĂ ÎN DECUPAJUL LASER AL MATERIALELOR NEMETALICE, ADICĂ, PLASTIC, LEMN ȘI CAUCHU PENTRU A PREVENI ARSUL PRODUS LA EXPOZAREA LA O ZONĂ CU ENERGIE ÎNALTĂ.

Argon, un gaz inert folosit în timpul procesului de decupaj pentru a produce o finișare curată a muchiei tăierii atunci când se procesează oțelul inoxidabil. Este ideal pentru straturi cu o suprafață curată și de înaltă calitate care rezistă oxidației.

Ghidul Definitiv Pentru Alegerea Gazului Auxiliar Optimal pentru Lucrarea prin Decupaj Laser

Dacă nu sunteți sigur despre tipul de gaz auxiliar necesar, consultați producătorii/inginerii care au lucrat la mașina dvs. laser pentru a sugera opțiuni viable. Aceștia ar putea chiar să vă ajute să decideți care gaz este cel mai performant în ceea ce privește îmbunătățirea funcționării mașinii.

Testare Cu Diferite Gaze: Pentru a afla care gaz funcționează cel mai bine, ar trebui să se utilizeze și să se experimenteze cu diferite gaze. Acest lucru poate fi realizat perfect prin încercări repetate până se găsește un gaz care să corespundă nevoilor dvs.

Verificați gazul (Confirmă Purețea): Aveți în vedere să verificați întotdeauna purețea gazului consumat sau cumpărat. Ambele contaminante vor avea un efect confirmat asupra texturii finale, atât în performanța generală, cât și în detaliu.

Consideră Securitatea: În cele din urmă, orice gaz suplimentar neșteptat necesită măsuri de siguranță adecvate. Oxigenul crează riscuri mari de inflamabilitate și explozie, lăsând foarte puțin spațiu pentru neglijență atunci când vine vorba de respectarea protocoalelor de siguranță.

Sensul comun pentru alegerea unui gaz secundar pentru mașina dvs. de tăiere cu laser

Acest lucru este realizat în mare parte prin orice tip de gaz incorect și poate duce la o productivitate mai mică sau chiar la o calitate a tăierii mai scăzută. Este necesar să se folosească un gaz potrivit materialului și tipului de laser.

Reglare Incorectă a Presiunii de Gaz: Reglarea presiunii de gaz este alt factor care va afecta calitatea tăierii dacă aceasta este prea mică. O reglare corectă a presiunii de gaz în funcție de grosimea materialului este esențială.

Puretatea incorectă a gazei: Gazele introduse fără a respecta obiectivul de puretate internațional vor introduce impurități în tăiere, provocând haos pe nota gazelor. Folosiți doar gaze cu puretatea necesară.

Neglijență în urmărirea măsurilor de siguranță: Utilizarea gazelor auxiliare este recomandată doar când producătorul specifică acest lucru și trebuie să fie strict conformă regulilor publicate pentru o utilizare sigură. Necomplimentarea protocoalelor de siguranță reprezintă un risc semnificativ atât pentru operatori, cât și pentru echipament.

Deci, în totalitate, gazul auxiliar pe care îl folosești influențează mult calitatea tăierii pe care o obții de la mașina ta de tăiere cu laser. Selecția comună depinde de sursa de aprovizionare cu gaz sau de tipul materialului de tăiat și de siguranță. În al doilea rând, trebuie să încerci să lucrezi cu mai multe amestecuri de gaze, deoarece găsirea echilibrului corect al petrolului, în funcție de nevoile tale de tăiere, poate aduce o operațiune excelentă a dispozitivului de tăiere cu laser.