)
Presečno režanje, kako znamo, je vrlo interesantan proces koji koristi jači laser zrak da precizno izreže i odraspe različite materijale, od metala do drva ili plastike. Međutim, u svakom slučaju, najbolji rezultat režanja zahteva da laser mašina koristi pomoćni plin. Ovaj pomoćni plin, koji djeluje kao sredstvo prenosa energije, takođe je neophodan za zaštitu laser optika. Izbor pravog plina za režanje utiče ne samo na kvalitet reza već i na brzinu i produktivnost. To vam daje razlog zašto treba znati koji je BINARNI PLIN ZA VAŠU laser režalnicu. Ova rasprava se fokusira na stvari koje trebate znati pri korišćenju pomoćnog plina, a takođe ćemo vam prikazati neke naše preporuke za postizanje najboljeg performansi laser režanja uz dodatne plinove, i druge profesionalne savete o izboru odgovarajućih karakteristika koje odgovaraju vašim zahtevima i izbjegavanje opštih grešaka tijekom procesa.
Vodič pravila prilikom biranja pomoćnog plina za laser režanje
Izbor odgovarajuće pomoćne tvari zavisi od brojnih aspekata, kao što je da li koristite odobrenu ili prihvatenu debljinu materijala i vrstu laser za vaš plin. Opasnost u tome leži u činjenici da odgovarajuća vrsta i varijacija mogu uticati na to koji pomoćni plin treba koristiti prilikom sečenja lazerom. U nastavku ćemo korak po korak naučiti ključne tačke koje morate uzeti u obzir prilikom izbora pomoćnog plina:-
Vrsta materijala: Materijal kojim se seče, verovatno je najveći faktor kada je reč o tome kako i zašto se koriste određeni plinovi. Na primer, deblji nerđajući čelik traži plin koji pomiče oksidaciju kako bi se poboljšao kvalitet secanja.
Debljina materijala koji se seče - ovo će odrediti kakav vrste pomoćnog plina je potrebna. Tankije materijali zahtevaju manju snagu i plinove sa manjom reaktivnošću, dok s druge strane debljije delove traže više reaktivne, visoko tonovane mešavine plinova.
Ovo uključuje tip laser-a koji se koristi: različiti laseri koriste različite pomoćne plinove. Na primer: CO2 laser rezac najbolje ventilira sa azotom (ili kisikovim plinom); vlaknovodi laseri rade na kisik ili azot.
Tip dobave plina -- ovo će prirodno ograničiti opcije koje biraci vide. Niskoprinosni generatori mogu takođe proizvoditi druge stvari koje uzimamo kao gotovo date: azot iza kranova u nekim pivnima šrozom Kolorado, ili O2 za punjenje vaših tankova za paljenje kapaciteta preko 20 cfm.
Najbolji pomoćni plinovi za bolje laser rezanje
U vezi sa laser režanjem i posebno sa metalima, kisik rešenje može biti atom više od jednog reda koji će reagovati protiv materijala eksotermalno ubrzavajući ukupno vreme tretmana.
Azot: Azot je neaktivan plin i najbolje radi za režanje tankog materijala. Uglavnom, ovo je neaktivan plin koji čuva vaše laser optike čiste i smanjuje oksidaciju (dobro poznati kisik) dolje.
ČESTO SE KORISTI U LASERNOJ REZANJI NEMETALNIH MATERIJALA, ODGOVORNO, PLASTIKE, DRVA I RUBBERA ZA SPREČAVANJE DA SE PREDA METU ČARANO KADA JE POĐEŠTAVA NA VISOKO ENERGETSKOM REGIONU.
Argon, neaktivan plin koji se koristi tijekom procesa rezanja kako bi se stvorio čist završni rub kada se obrađuje nerđajući čelik. Odličan je za slojeve s čistom, visokokvalitetnom površinom koja otporni na oksidaciju.
KONAČNI VODIČ ZA ODABIR OPTIMALNOG POMOĆNOG PLA INA ZA LASERNO REZANJE
Ako niste sigurni koji vrste pomoćnog pla ina trebate, proverite sa proizvođačima/inženjerima koji su radio na vašem laseru stroju da predlože moguće opcije. Možda će vam čak i pomoci da savjetuju koji plin je zapravo najkvalitetniji u pogledu poboljšanja performansi stroja.
Testiranje različitim plinovima: Da biste utvrdili koji plin radi najbolje za rezanje, treba koristiti i eksperimentirati s različitim plinovima. Ovo se može savršeno izvršiti probom i greškom kako bi se pronašao plin koji odgovara vašim potrebama.
Proverite plin (Potvrdite čistoću): Imajte na umu da uvijek treba proveriti čistoću plina koji se potroši ili kupljenog plina. Obje te kontaminacije imaju uticaj na konačnu teksturu, kako u opštoj performansi tako i u finoj.
Razmotrite sigurnost: Konačno, dodatni neželjeni plin zahteva prave mere sigurnosti koje moraju biti primljene. Kiseonik stvara veliku flamenost i opasnosti od eksplozija, ostavljajući apsolutno malo slobode kad je riječ o poštovanju protokola sigurnosti.
Zdrava misao pri izboru sekundarnog plina za vaš stroj za režanje lazerom
To se uglavnom radi bilo kojim netaknutim plinom i stoga može rezultirati nižom produktivnošću ili čak lošom kvalitetom reza. Potrebna je jedna od vrsta plina koja je relevantna materijalu i tipu lasera.
Pogrešna regulacija tlaka plina: Regulacija tlaka plina je još jedna stvar koja će uticati na kvalitet vašeg reza ako je prenisna. Pravilna regulacija tlaka plina prema debljinu materijala.
Netačna čistoća plinova: Plinovi uvedeni bez poštovanja međunarodnog cilja čistoće će uvesti nepoželjne tvari u rež, uzrokujući kaos na plinskoj noti. Koristite samo plinove sa zahtevnom čistoćom.
Zanemarivanje sigurnosnih mera: Korišćenje pomoćnih plinova preporučuje se samo kada to proizvođač navede, i mora strogo da se prati njegovim objavljenim smernicama za sigurno korišćenje. Nepoštovanje protokola sigurnosti predstavlja značajan rizik za operatere i opremu.
Dakle, ukupno gledano, odabir odgovarajućeg pomoćnog plina utiče mnogo na odluku koliko dobre kvalitete reza ćete dobiti od vašeg lasernog režnog stroja. Običan izbor zavisi od izvora ponude plinova ili vrste materijala koji treba režati i sigurnosti. Takođe, morate pokušati da radite sa više različitih mesavina plinova, jer pronalaženje pravilno uravnoteženog plina, zavisno od vaših zahteva za režanje, može doneti izuzetno dobru radnju od lasernog uređaja za režanje.
