วิธีเลือกแก๊สช่วยสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งเรารู้กันว่าเป็นกระบวนการที่น่าสนใจมาก โดยใช้ลำแสงเลเซอร์พลังสูงในการตัดและแกะสลักวัสดุต่าง ๆ ตั้งแต่โลหะไปจนถึงไม้หรือพลาสติก อย่างไรก็ตาม ในทุกกรณี การตัดที่ดีที่สุดจำเป็นต้องใช้เครื่องเลเซอร์ร่วมกับก๊าซช่วยเหลือ ก๊าซช่วยเหลือนี้ทำหน้าที่เป็นตัวกลางในการถ่ายโอนพลังงาน และยังจำเป็นเพื่อปกป้องระบบเลเซอร์ อีกด้วย การเลือกก๊าซตัดที่เหมาะสมจะส่งผลต่อคุณภาพของการตัด ความเร็ว และประสิทธิภาพการทำงาน นอกจากนี้ยังให้เหตุผลว่าทำไมคุณควรทราบว่าก๊าซชนิดใดที่เหมาะสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณโดยเฉพาะ บทสนทนานี้จะเน้นไปที่สิ่งที่คุณควรรู้เมื่อใช้ก๊าซช่วยเหลือ และเราจะแสดงตัวเลือกบางอย่างของเราที่ช่วยให้คุณได้รับประสิทธิภาพการตัดเลเซอร์ที่ดีที่สุดด้วยก๊าซเสริม พร้อมทั้งเคล็ดลับมืออาชีพในการเลือกคุณสมบัติที่เหมาะสมตามความต้องการของคุณโดยไม่ทำผิดพลาดในกระบวนการ

หลักการสำคัญในการเลือกก๊าซช่วยเหลือสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์

การเลือกช่วยเหลือที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย เช่น ว่าคุณใช้วัสดุที่ได้รับการอนุมัติหรือยอมรับในเรื่องความหนาและประเภทของเลเซอร์สำหรับก๊าซของคุณหรือไม่ ความเสี่ยงของสิ่งนี้อยู่ที่ว่าความเหมาะสมของชนิดและความแปรผันสามารถกำหนดได้ว่าควรใช้ก๊าซช่วยเหลือแบบใดในการตัดด้วยเลเซอร์ ในที่นี้ เราจะศึกษาขั้นตอนโดยละเอียดเกี่ยวกับประเด็นสำคัญที่คุณต้องพิจารณาขณะเลือกก๊าซช่วยเหลือ:-

ประเภทของวัสดุ: วัสดุที่เรากำลังตัด อาจเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดเมื่อพูดถึงวิธีและเหตุผลที่ว่าทำไมก๊าซเฉพาะบางชนิดถึงถูกใช้งาน เช่น การตัดเหล็กกล้าไร้สนิมที่หนามักจะต้องใช้ก๊าซที่ช่วยในการออกซิเดชันเพื่อเพิ่มคุณภาพของการตัด

ความหนาของวัสดุที่กำลังตัด - สิ่งนี้จะกำหนดว่าจำเป็นต้องใช้ก๊าซช่วยเหลือชนิดใด วัสดุที่บางกว่าต้องการพลังงานน้อยกว่าและก๊าซที่ไม่ทำปฏิกิริยาเท่าไหร่ ในทางกลับกัน ชิ้นส่วนที่หนาขึ้นต้องการก๊าซผสมที่มีพลังงานสูงและทำปฏิกิริยาได้มากกว่า

สิ่งนี้ประกอบด้วยประเภทเลเซอร์ที่ใช้: เลเซอร์ชนิดต่าง ๆ ใช้ก๊าซช่วยเหลือที่แตกต่างกัน เช่นตัวอย่าง: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ระบายความร้อนได้ดีที่สุดด้วยไนโตรเจน (หรือก๊าซออกซิเจน); เลเซอร์เส้นใยเหมาะกับการใช้ออกซิเจนหรือนิโตรเจน

ประเภทแหล่งจ่ายก๊าซ -- สิ่งนี้จะจำกัดตัวเลือกของผู้ลงคะแนนโดยธรรมชาติ เครื่องสร้างแรงดันต่ำสามารถสร้างสิ่งอื่น ๆ ที่เราคุ้นเคย เช่น ไนโตรเจนที่ใช้ในก๊อกเบียร์ในบาร์บางแห่งในโคโลราโด หรือ O2 เพื่อเติมถังดำน้ำของคุณที่มีกำลังลมมากกว่า 20 cfm

ก๊าซช่วยเหลือที่ดีที่สุดสำหรับการตัดเลเซอร์ที่ดีขึ้น

เกี่ยวกับการตัดด้วยเลเซอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับโลหะ สารละลายออกซิเจนอาจเป็นอะตอมมากกว่าหนึ่งลำดับที่จะทำปฏิกิริยาแบบเอ็กโซเทอร์มิกกับวัสดุเพื่อเร่งเวลาในการประมวลผลทั้งหมด

ไนโตรเจน: ไนโตรเจนเป็นก๊าซเฉื่อยและทำงานได้ดีที่สุดสำหรับการตัดวัสดุที่บาง ในหลักใหญ่แล้ว ก๊าซนี้ใช้เพื่อให้เลนส์เลเซอร์สะอาดและลดการเกิดออกไซด์ (ออกซิเจนที่ดีเดิม)

ใช้งานบ่อยครั้งในการตัดด้วยเลเซอร์ของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น พลาสติก ไม้ และาง เพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุเกิดการไหม้เกรียมเมื่อถูกเปิดเผยในพื้นที่พลังงานสูง

อาร์กอน แก๊สเฉื่อยที่ใช้ในกระบวนการตัดเพื่อสร้างขอบการตัดที่สะอาดเมื่อประมวลผลเหล็กกล้าไร้สนิม เหมาะสำหรับชั้นที่มีพื้นผิวดีและคุณภาพสูงที่ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้

คู่มือฉบับสมบูรณ์ในการเลือกแก๊สช่วยเหลือที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานตัดด้วยเลเซอร์

หากคุณไม่มั่นใจเกี่ยวกับประเภทของแก๊สช่วยเหลือที่จำเป็น ให้ตรวจสอบกับผู้ผลิตหรือนักวิศวกรรมที่ทำงานเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณเพื่อแนะนำตัวเลือกที่เหมาะสม พวกเขาอาจช่วยแนะนำแก๊สที่มีคุณภาพสูงสุดสำหรับการทำงานของเครื่องที่ดีขึ้น

ทดสอบโดยใช้แก๊สต่างๆ: เพื่อหาว่าแก๊สชนิดใดเหมาะสมที่สุดสำหรับการตัด ควรทดลองใช้แก๊สชนิดต่างๆ การทำเช่นนี้สามารถทำได้อย่างสมบูรณ์โดยการลองผิดลองถูกจนกว่าจะพบแก๊สที่ตรงกับความต้องการของคุณ

ตรวจสอบก๊าซ (ยืนยันความบริสุทธิ์): จงจำไว้ว่าเสมอว่าต้องตรวจสอบความบริสุทธิ์ของก๊าซที่ใช้งานหรือก๊าซที่ซื้อมา ก๊าซปนเปื้อนดังกล่าวจะมีผลกระทบต่อเนื้อผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในด้านสมรรถนะโดยรวมและความละเอียด

พิจารณาถึงความปลอดภัย: ในที่สุดแล้ว การมีก๊าซที่ไม่พึงประสงค์เพิ่มเติมจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยอย่างเหมาะสม ก๊าซออกซิเจนทำให้เกิดความเสี่ยงในการลุกไหม้และระเบิดได้ง่าย จึงไม่มีพื้นที่ให้ละเลยกฎความปลอดภัย

หลักการทั่วไปในการเลือกก๊าซรองสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณ

ส่วนใหญ่เกิดจากการใช้ก๊าซที่ผิดประเภท และอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลงหรือคุณภาพของการตัดแย่ลง การใช้ก๊าซที่เหมาะสมกับวัสดุและชนิดของเลเซอร์เป็นสิ่งสำคัญ

การปรับแรงดันก๊าซผิดพลาด: การปรับแรงดันก๊าซเป็นอีกหนึ่งปัจจัยที่จะส่งผลต่อคุณภาพของการตัด หากแรงดันต่ำเกินไป การปรับแรงดันก๊าซให้เหมาะสมตามความหนาของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญ

ความบริสุทธิ์ของก๊าซไม่ถูกต้อง: การนำก๊าซที่ไม่ได้มาตรฐานความบริสุทธิ์ตามเกณฑ์สากลจะทำให้มีสิ่งปนเปื้อนในรอยตัด ซึ่งจะสร้างความวุ่นวายในระดับของก๊าซ ควรใช้ก๊าซที่มีความบริสุทธิ์ตามที่กำหนดเท่านั้น

การละเลยในการปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัย: การใช้ก๊าซช่วยเหลือแนะนำเฉพาะเมื่อผู้ผลิตระบุ และต้องปฏิบัติตามแนวทางที่เผยแพร่อย่างเคร่งครัด การไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดเรื่องความปลอดภัยอาจเป็นความเสี่ยงอย่างมากสำหรับผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์

ดังนั้น การเลือกก๊าซช่วยเหลือที่เหมาะสมมีผลอย่างมากต่อคุณภาพของการตัดจากเครื่องตัดเลเซอร์ การเลือกทั่วไปขึ้นอยู่กับแหล่งจ่ายก๊าซ หรือประเภทของวัสดุที่จะตัด และความปลอดภัย นอกจากนี้ คุณยังควรลองใช้ก๊าซผสมหลายชนิด เนื่องจากการหาสมดุลที่เหมาะสมตามความต้องการในการตัดสามารถทำให้เครื่องตัดเลเซอร์ทำงานได้อย่างยอดเยี่ยม