)
Lazer kesim, bildiğimiz gibi, metalden ahşaba veya plastiğe kadar çeşitli malzemeleri karmaşık bir şekilde kesmek ve kazımak için yüksek güçlü lazer ışınını kullanan çok ilginç bir işlemdir. Ancak her durumda en iyi kesim sonucu için lazer makinesinin yardımcı gazla kesme yapması gerekir. Bu yardımcı gaz, bir enerji aktarım ortamı görevi görür ve aynı zamanda lazer optiklerini korumak için de gereklidir. Doğru kesme gazının seçilmesi yalnızca kesim kalitesini değil aynı zamanda hız ve üretkenliği de etkiler. Bu size lazer kesim makineniz için sırasıyla hangi ikili GAZIN olduğunu bilmenizin nedenini verir. Bu konuşma, yardımcı gaz kullanırken bilmeniz gereken şeylere odaklanır; ayrıca, ek gazlarla en iyi lazer kesim performansına erişmeniz için bazı seçeneklerimizi ve gereksinimlerinize uygun şekilde uygun özelliklerin seçilmesi ve yapılmaması konusunda diğer profesyonel ipuçlarını göstereceğiz. süreçteki genel hatalar.
Lazer kesim için yardımcı gazı seçerken yol gösterici ilkeler
Doğru yardımcının seçilmesi, gazınız için onaylanmış veya kabul edilmiş bir malzeme kalınlığı ve lazer tipi kullanıp kullanmadığınız gibi birçok hususa bağlıdır. Bunun tehlikesi, tip ve varyasyonun uygunluğunun, lazer kesimde hangi yardımcı gazın kullanılması gerektiğini belirleyebilmesidir. Burada, adjuvan gaz seçiminde göz önünde bulundurmanız gereken önemli noktaları adım adım öğreneceğiz:
Malzeme Türü: Kestiğimiz malzeme, belirli gazların nasıl ve neden kullanılacağı konusunda belki de en büyük faktördür. Örneğin, kalın bir paslanmaz çelik kesim, kesim kalitesini yükseltmek için oksitlenmeye yardımcı bir gaz arar.
Kesilen malzemenin kalınlığı - bu, ne tür yardımcı gazın gerekli olduğunu belirleyecektir. Daha ince malzemeler daha az güç gerektirir ve gazlar daha az reaktiftir; diğer taraftan, daha kalın parçalar daha aktif, yüksek tonda gazlı karışımlar ister.
Bu, kullanılan lazer tipini içerir: çeşitli lazerler farklı yardımcı gazlardan yararlanır. Örnek olarak: CO2 lazer kesici, Azot (oksijen gazından) ile en iyi havalandırmayı sağlar; fiber lazerler oksijen veya nitrojene uyum kullanır.
Evet, gaz arzı -- bu doğal olarak seçmenlerin gördüğü seçenekleri sınırlayacak. Düşük basınçlı jeneratörler aynı zamanda bizim hafife aldığımız diğerlerini de üretebilir: Colorado'daki bazı bira barlarının musluklarının arkasındaki nitrojen veya 2'den fazla cfm'lik dalış tanklarınızı doldurmak için O20.
Daha İyi Lazer Kesim için En İyi Yardımcı Gazlar LOLighter
Lazer kesimde ve özellikle metallerde, oksijen çözeltisi, malzemeye karşı reaksiyona girerek toplam işlem süresini ekzotermal olarak hızlandıracak birden fazla atom olabilir.
Azot: Azot inert bir gazdır ve ince malzemeleri kesmek için en iyi sonucu verir. Temel olarak bu, lazer optiklerinizi temiz tutmak ve oksidasyonu (iyi oksijen) düşük tutmak için inert bir gazdır.
METALİK OLMAYAN MALZEMELERİN (PLASTİK, AHŞAP VE KAUÇUK) LAZER KESİMİNDE, YÜKSEK ENERJİ BÖLGESİNE MARUZ KALDIĞINDAN ÜRÜNÜN KÖRÜLMESİNİ ENGELLEMEK İÇİN SIKLIKLA KULLANILIR.
Argon, paslanmaz çeliğin işlenmesi sırasında temiz bir kesme kenarı elde etmek için kesme işlemi sırasında kullanılan inert bir gazdır. Bu, oksidasyona dirençli, temiz, yüksek kaliteli yüzeye sahip katmanlar için mükemmeldir.
Lazer Kesim İşi İçin En İyi Yardımcı Gazı Seçmek İçin Nihai Kılavuz
Gerekli yardımcı gazın türünden emin değilseniz, uygun seçenekler önermek için lazer makinenizde çalışan üreticilere/mühendislere danışın. Hatta gelişmiş makine performansı açısından hangi gazın en yüksek kalitede olduğu konusunda tavsiyelerde bulunmaya bile yardımcı olabilirler.
Farklı Gazlar Kullanarak Test Edin: Kesim için hangi gazın en iyi sonucu verdiğini bulmak için farklı türde gazlar kullanılmalı ve üzerinde denemeler yapılmalıdır. Bu, ihtiyaçlarınıza uygun bir gaz içmek için deneme yanılma yoluyla mükemmel bir şekilde yapılabilir.
Gazı Kontrol Edin (Saflığı Doğrulayın): Tüketilen veya satın alınan gazın saflığını her zaman kontrol etmeyi unutmayın. Bu kirletici maddelerin her ikisinin de hem genel performans hem de kalite açısından bitmiş doku üzerinde doğrulanmış bir etkisi olacaktır.
Güvenliği Dikkate Alın: Sonuçta, ilave bir istenmeyen gazın gözlemlenmesi için doğru güvenlik önlemlerinin alınması gerekir. Oksijen, birinci sınıf yanıcılık ve patlama tehlikeleri oluşturur ve güvenlik protokollerine uyma konusunda kesinlikle hiçbir hareket alanı bırakmaz.
Lazer Kesim Makineniz için İkincil Gaz Seçiminde Sağduyu
Bu, büyük ölçüde her türlü yanlış gazdan kaynaklanır ve bu nedenle daha düşük üretkenliğe ve hatta daha sonraki kesim kalitesine neden olabilir. Gazın gerekli kısmı malzemeye ve lazer tipine uygun olmalıdır.
Yanlış Gaz Basıncı Ayarı: Gaz basıncı ayarının çok düşük olması kesim kalitenizi etkileyecek diğer bir husustur. Malzemenin kalınlığına göre gaz basıncının doğru hizalanması.
Yanlış gaz saflığı: Uluslararası Saflık hedefine uyulmadan verilen gazlar, kesime yabancı maddeler katacak ve gaz halinde kaosa neden olacaktır. Yalnızca gerekli saflıkta gazlar kullanın,
Aşağıdaki güvenlik önlemlerinde ihmal: Yardımcı gazların kullanımı yalnızca üretici bunu belirttiğinde önerilir ve güvenli kullanım için yayınlanmış yönergelere kesinlikle uyulmalıdır. Güvenlik protokollerine uyulmaması, operatörler ve ekipman için önemli bir risktir.
Bu nedenle, kullandığınız doğru yardımcı gazın toplanması, lazer kesim makinenizden ne kadar iyi kesim kalitesi alacağınıza karar vermenizi büyük ölçüde etkiler. Ortak seçim, gaz besleme kaynağına veya kesilecek malzemenin türüne ve güvenliğe bağlıdır. İkinci olarak, çeşitli gaz karışımlarıyla çalışmayı da denemeniz gerekir çünkü kesme gereksinimlerinize bağlı olarak uygun dengeli benzini bulmaya çalışmak, lazer kesme cihazının mükemmel çalışmasını sağlayabilir.
